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उत्पाद विवरण:
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| आयुध डिपो: | 6-530mm | मोटाई: | 1-50mm |
|---|---|---|---|
| लंबाई: | 1000-12000mm | सतह: | संख्या 1 और चमकदार |
| हाई लाइट: | निर्बाध स्टेनलेस स्टील ट्यूब,ASTM स्टेनलेस स्टील पाइप |
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मोनेल K500 सामग्री मशीनिंग मोनेल K500 सामग्री मोनेल K500 कठोरता K500 नी-क्यू मिश्र धातु पाइप
नी 63.0 सीयू 2 9 .5 अल 2.7, टीआई 0.6 सी 0.18 फी 2.0 एमएन 1.5 सी 0.50 एस 0.010
हाई परफॉर्मेंस एलोयस स्टॉक और इस ग्रेड में निम्नलिखित फॉर्मों में मॉनल के 500 का उत्पादन करता है: बार, स्क्वायर बार, फास्टनरों। इस ग्रेड पर उद्धरण का अनुरोध करें।
अवलोकन
मोनेल के 500 एक उम्र-कठोर निकल-कॉपर मिश्र धातु है जो उच्च शक्ति संक्षारण थकान और क्षरण प्रतिरोध के साथ मिश्र धातु 400 के संक्षारण प्रतिरोध को जोड़ता है।
मोनेल के 500 एक निकल-तांबा मिश्र धातु है, जो एल्यूमीनियम और टाइटेनियम के जोड़ों के माध्यम से कठोर वर्षा है। 400 के मुकाबले मॉनेल के 500 में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोधी विशेषताओं को बरकरार रखा गया है और 400 की तुलना में वर्षा में कठोरता के बाद मजबूती और कठोरता बढ़ी है। मिश्र धातु के 500 में उपज शक्ति लगभग तीन (3) बार होती है और 400 की तुलना में तन्य शक्ति को दोगुना कर दिया जाता है। मॉनल के 500 हो सकता है वर्षा सख्त होने से पहले ठंडे काम से और मजबूत।
लक्षण
अनुप्रयोगों
मोनेल के 500 के लिए विशिष्ट आवेदन जो उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध का लाभ उठाता है, पंप शाफ्ट, इंपेलर्स, प्रोपेलर शाफ्ट, जहाजों और ऑफशोर ड्रिलिंग टावरों, बोल्टिंग, तेल अच्छी ड्रिल कॉलर और तेल और गैस उत्पादन के लिए उपकरण घटक के लिए वाल्व घटक हैं। यह समुद्री उद्योग में केन्द्रापसारक पंपों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है क्योंकि उच्च गति वाले समुद्री जल में इसकी उच्च शक्ति और कम संक्षारण दर है।
मोनेल के 500 गैर चुंबकीय है। जब वेल्डेड और वेल्डमेंट तब उम्र बढ़ने से पहले तनाव मुक्त हो जाता है तो मोनेल K500 को अनावृत किया जाना चाहिए।
हाई परफॉर्मेंस एलोयस, इंक स्टॉक के मिश्र धातु के 500 में 3/8 "-2-1 / 2" व्यास को ठंडा, एनीलेल्ड और वृद्ध, और 2-3 / 4 "-10" व्यास गर्म समाप्त और वृद्ध समेत कई आकारों में स्टॉक करता है। सामग्री को यादृच्छिक लंबाई में आपूर्ति की जा सकती है, ऑर्डर करने या आपके विनिर्देशों के लिए मशीन को काटा जा सकता है। मशीनिंग में ड्रिलिंग, मोड़, टैपिंग, थ्रेडिंग, सीएनसी आकार, फ्लैंज और बहुत कुछ शामिल है।
रासायनिक आवश्यकताएं | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
नी | Mn | सी | फे | अल | एस | सी | |
मैक्स | 1.50 | 0.50 | 2.00 | 3.15 | 0.010 | 0.18 | |
मिन | 63.00 | 2.30 | |||||
मैकेनिकल संपत्ति आवश्यकताएँ | |||||
|---|---|---|---|---|---|
अंतिम तन्यता | यील्ड शक्ति (0.2% ओएस) | Elong। | कठोरता रॉकवेल सी, मिनट। | कठोरता ब्रिनेल 3000 किलो, मिनट। | |
| ठंडा काम / एसआर 1 से अधिक ((25.4 मिमी) से 3 " | |||||
| मिन | 140 केएसआई | 100 केएसआई | 17.0 | 29 | 280 |
| मैक्स | |||||
| मिन | 9 65 एमपीए | 6 9 0 एमपीए | |||
| मैक्स | |||||
| गर्म काम / वृद्ध कठोर | |||||
| मिन | 140 केएसआई | 100 केएसआई | 20.0 | 27 | 265 |
| मैक्स | |||||
| मिन | 9 65 एमपीए | 6 9 0 एमपीए | |||
| मैक्स | |||||
विशेष विवरण
प्रपत्र | मानक |
|---|---|
धातु का प्रकार | यूएनएस एन05500 |
बार | एएसटीएम बी 865 क्यू क्यू-एन -286 |
तार | AMS4676 |
चादर | एएसटीएम बी 865 क्यू क्यू-एन -286 |
प्लेट | एएसटीएम बी 865 क्यू क्यू-एन -286 |
फिटिंग | |
फोर्जिंग | क्यू क्यू-एन -286 दीन 17754 |
वेल्ड वायर | एफएम 60 ईआरएनआईसीयू -7 |
वेल्ड इलेक्ट्रोड | एफएम 190 एनआईसीयू -7 दीन 17753 |
शोर | 2.4375 |
मशीनिंग
निकेल और कोबाल्ट बेस जंग, तापमान और पहनने वाले प्रतिरोधी मिश्र धातु, जैसे कि मॉनेल के 500, को मशीनिंग के दौरान मध्यम से मुश्किल के रूप में वर्गीकृत किया जाता है, हालांकि, यह जोर दिया जाना चाहिए कि इन मिश्र धातुओं को संतोषजनक दरों पर पारंपरिक उत्पादन विधियों का उपयोग करके मशीन किया जा सकता है। मशीनिंग के दौरान ये मिश्र धातु तेजी से कड़ी मेहनत करते हैं, काटने के दौरान उच्च गर्मी उत्पन्न करते हैं, काटने के उपकरण की सतह पर वेल्ड करते हैं और उनकी उच्च कतरनी शक्तियों के कारण धातु हटाने के लिए उच्च प्रतिरोध प्रदान करते हैं। निम्नलिखित प्रमुख बिंदु हैं जिन्हें मशीनिंग परिचालन के दौरान माना जाना चाहिए:
क्षमता- मशीन जितना संभव हो उतना कठोर और अधिक शक्तिशाली होना चाहिए।
कठोरता- कार्य टुकड़ा और उपकरण कठोर होना चाहिए। उपकरण को कम करें।
उपकरण साझा करें- सुनिश्चित करें कि उपकरण हर समय तेज होते हैं। आवश्यकता के मुकाबले नियमित अंतराल पर तेज टूल्स में बदलें। एक 0.015 इंच पहनने की भूमि को एक सुस्त उपकरण माना जाता है।
उपकरण- अधिकांश मशीनिंग परिचालनों के लिए सकारात्मक रेक कोण उपकरण का उपयोग करें। नकारात्मक रेक कोण उपकरण को अस्थायी कटौती और भारी स्टॉक हटाने के लिए माना जा सकता है। अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए कार्बाइड-टिप किए गए टूल सुझाए जाते हैं। उच्च गति उपकरण का उपयोग कम उत्पादन दर के साथ किया जा सकता है, और अक्सर बार-बार कटौती के लिए सिफारिश की जाती है।
सकारात्मक कटौती- सकारात्मक काटने की क्रिया को बनाए रखने के लिए भारी, स्थिर, फ़ीड का उपयोग करें। यदि फ़ीड धीमा हो जाता है और उपकरण कट में रहता है, तो कड़ी मेहनत होती है, टूल लाइफ बिगड़ती है और करीबी सहिष्णुता असंभव होती है।
लूब्रिकेशन- स्नेहक वांछनीय हैं, घुलनशील तेलों की विशेष रूप से कार्बाइड टूलिंग का उपयोग करते समय अनुशंसा की जाती है। विस्तृत मशीनिंग पैरामीटर टेबल्स 16 और 17 प्रस्तुत किए जाते हैं। सामान्य प्लाज्मा काटने की सिफारिशें तालिका 18 में प्रस्तुत की जाती हैं।
2 किसी भी बिंदु पर जहां सूखी काटने की सिफारिश की जाती है, उपकरण पर निर्देशित एक एयर जेट पर्याप्त उपकरण जीवन वृद्धि प्रदान कर सकता है। एक पानी बेस कूलेंट धुंध भी प्रभावी हो सकता है।
3 तेल शीतलक अत्यधिक गुणवत्ता वाले additives के साथ प्रीमियम गुणवत्ता, सल्फोक्लोरीनयुक्त तेल होना चाहिए। 50 से 125 एसएसयू से 100 डिग्री फ़ारेनहाइट पर चिपचिपाहट।
4 वाटर बेस कूलेंट अत्यधिक गुणवत्ता वाले additives के साथ प्रीमियम गुणवत्ता, सल्फोक्लोरीनयुक्त पानी घुलनशील तेल या रासायनिक पायस होना चाहिए। 15: 1 मिश्रण बनाने के लिए पानी से पतला करें। वाटर बेस कूलेंट बाधित और कटौती में कार्बाइड उपकरणों की तेजी से विफलता का कारण बन सकता है।
6 तेल शीतलक अत्यधिक गुणवत्ता वाले additives के साथ एक प्रीमियम गुणवत्ता, सल्फोक्लोरीनयुक्त तेल होना चाहिए। 50 से 125 एसएसयू से 100 डिग्री फ़ारेनहाइट पर चिपचिपाहट।
7 वाटर बेस कूलेंट अत्यधिक गुणवत्ता वाले additives के साथ प्रीमियम गुणवत्ता, सल्फोक्लोरीनयुक्त पानी घुलनशील तेल या रासायनिक पायस होना चाहिए। 15: 1 मिश्रण बनाने के लिए पानी से पतला करें।
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. Gao Ben
दूरभाष: +86-18068357371
फैक्स: 86-0510-88680060
