उत्पाद विवरण:
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चौड़ाई: | 1000-2500 मिमी | लंबाई: | 2000-12000mm |
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मोटाई: | 1-100mm | सतह: | 2 बी संख्या 1 |
Condtion: | गरम रोल्ड ठंडा रोल्ड | ||
हाई लाइट: | सटीक जमीन स्टेनलेस स्टील प्लेट,स्टेनलेस स्टील शीट और प्लेट |
एन 10088-1: 2005 1.4845 उच्च तापमान प्रतिरोध स्टेनलेस स्टील प्लेट X8CrNi25-20
उत्पाद वर्णन
1. विवरण
उत्पाद का नाम | एएसटीएम ए 240 डुप्लेक्स 304 201 316 एल 310 एस 321 430 2 बी बा नं। 4 स्टेनलेस स्टील शीट समाप्त करें |
मोटाई | 0.25 ~ 150mm |
चौड़ाई | 600 मिमी, 1000 मिमी, 1219 मिमी, 1500 मिमी, 1800 मिमी, 2000 मिमी, 2500 मिमी, 3000 मिमी, 3500 मिमी, आदि |
लंबाई | 2000 मिमी, 2440 मिमी, 3000 मिमी, 5800 मिमी, 6000 मिमी, आदि |
मानक | एएसटीएम जीबी / टी जेआईएस 4 एएसएमई बीएस दीन एन |
सामग्री | 310 एस, 310, 30 9, 30 9 एस, 316, 316 एल, 316 टीआई, 317, 317 एल, 321, 321 एच, 347, 347 एच, 304, 304 एल, 302, 301, 201, 202, 403, 405, 40 9, 40 9 एल, 410, 410 एस, 420, 430, 631, 904 एल, डुप्लेक्स, आदि |
ब्रांड का नाम | टिस्को, बीएओ स्टील, जेडएसएस, लिस्को, पोस्को, नासा |
तकनीक | गरम रोल्ड और ठंडा रोल्ड |
सतह | 2 बी, 2 डी, बीए, एनओ। 1, नहीं। 4, नहीं। 8, 8 के, दर्पण, चेकर्ड, उभरा हुआ, बालों की रेखा, रेत विस्फोट, ब्रश, नक़्क़ाशी, आदि |
मूल्य शर्त | पूर्व कार्य, एफओबी, सीएनएफ, सीएफआर, सीआईएफ, आदि |
2. भूतल उपचार और विशेषता
सतह खत्म | लक्षण और आवेदन |
NO.2B | नो 2 बी की सतह चमक और समतलता 2 डी से बेहतर है। फिर एक विशेष के माध्यम से इसकी यांत्रिक गुणों को बेहतर बनाने के लिए सतह उपचार, नो 2 बी लगभग compreh को संतुष्ट कर सकता है लगातार उपयोग |
नंबर 1 | सतह गर्मी उपचार और पिकलिंग या उससे संबंधित प्रक्रियाओं द्वारा समाप्त होती है गर्म रोलिंग के बाद। |
NO.4 | ग्रिट # 150- # 180 के घर्षण बेल्ट के साथ पॉलिश, असंतुलित के साथ बेहतर चमक है मोटे stria, लेकिन No3 से पतला, बाथटब इमारतों आंतरिक और बाहरी के रूप में उपयोग किया जाता है गहने बिजली के उपकरण रसोई के बर्तन और खाद्य प्रसंस्करण के उपकरण आदि |
HL | NO.4 खत्म पर ग्रिट # 150 # 320 के घर्षण बेल्ट के साथ पॉलिश और निरंतर है streaks, मुख्य रूप से इमारतों के टुकड़े लिफ्ट, इमारत के दरवाजे, सामने की प्लेट आदि के रूप में उपयोग किया जाता है। |
बी 0 ए | ठंडा लुढ़का हुआ, चमकदार ऐनीलेल्ड और त्वचा से गुजरने के बाद, उत्पाद में उत्कृष्ट चमक होती है और दर्पण, रसोई उपकरण, आभूषण इत्यादि जैसी अच्छी रिफ्लेक्सिविटी |
8K | उत्पाद में उत्कृष्ट चमक है और रिफ्लेक्सिविटी पसंद दर्पण हो सकता है। |
2010 डिग्री फ़ारेनहाइट (1100 डिग्री सेल्सियस) तक मामूली चक्रीय स्थितियों के तहत ऑक्सीकरण प्रतिरोध के साथ एक बहुउद्देश्यीय ऑस्टिनिटिक हीट प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील।
मिश्र धातु 310/310 एस / 310 एच के लिए उपलब्ध मोटाई:
3/16 " | 1/4 " | 5/16 " | 3/8 " | 1/2 " | 5/8 " | 3/4 " | 1 " |
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4.8 मिमी | 6.3 मिमी | 7.9mm | 9.5 मिमी | 12.7 मिमी | 15.9mm | 19mm | 25.4 मिमी |
1 1/4 " | 1 1/2 " | 1 3/4 " | 2 " | 2 1/4 " | 2 1/2 " | 3 " | |
31.8mm | 38.1mm | 44.5mm | 50.8mm | 57.2mm | 63.5mm | 76.2 मिमी |
मिश्र धातु 310/310 एस / 310 एच (यूएनएस एस 31000, एस 31008, एस 31009) के लिए
डब्ल्यू एनआर 1.4845:
मिश्र धातु 310 (यूएनएस एस 31000) उच्च तापमान संक्षारण प्रतिरोधी अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए विकसित एक ऑस्टिनिटिक स्टेनलेस स्टील है। मिश्र धातु हल्के चक्रीय परिस्थितियों में 2010oF (1100oC) तक ऑक्सीकरण का प्रतिरोध करता है।
इसकी उच्च क्रोमियम और मध्यम निकल सामग्री के कारण, मिश्र धातु 310 सल्फीकरण के लिए प्रतिरोधी है और इसका उपयोग मामूली कार्बराइजिंग वायुमंडल में भी किया जा सकता है।
थर्मल प्रोसेस उपकरण के अधिक गंभीर कार्बराइजिंग वायुमंडल में आमतौर पर 330 (यूएनएस एन 08330) जैसे निकल मिश्र धातु की आवश्यकता होती है। मिश्र धातु 310 का उपयोग थोड़ा ऑक्सीकरण, नाइट्राइडिंग, सीमेंटिंग और थर्मल साइकलिंग अनुप्रयोगों में किया जा सकता है, हालांकि, अधिकतम सेवा तापमान कम होना चाहिए। मिश्र धातु 310 को भी कम चुंबकीय पारगम्यता और क्रूरता के साथ -450oF (-268oC) के साथ क्रायोजेनिक अनुप्रयोगों में उपयोग मिलता है। 1202 - 1742oF (650 - 950oC) के बीच गर्म होने पर मिश्र धातु सिग्मा चरण वर्षा के अधीन है। 2012 में एक समाधान एनीलिंग उपचार - 2102oF (1100 - 1150oC) क्रूरता की एक डिग्री बहाल करेगा।
310 एस (यूएनएस एस 31008) मिश्र धातु का कम कार्बन संस्करण है। इसका उपयोग फैब्रिकेशन की आसानी के लिए किया जाता है। 310 एच (यूएनएस एस 31009) एक उच्च कार्बन संशोधन है जो उन्नत रेंगने के प्रतिरोध के लिए विकसित किया गया है। ज्यादातर मामलों में प्लेट की अनाज का आकार और कार्बन सामग्री 310 एस और 310 एच दोनों आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
मिश्र धातु 310 को मानक दुकान निर्माण प्रथाओं द्वारा आसानी से वेल्डेड और संसाधित किया जा सकता है।
एएसटीएम ........ 240
ASME ........ एसए 240
एम्स .......... 5521
गीले जंग
मिश्र धातु 310 गीले संक्षारक वातावरण में सेवा के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है। रस्सी गुणों को बढ़ाने के लिए मौजूद उच्च कार्बन सामग्री, जलीय संक्षारण प्रतिरोध पर हानिकारक प्रभाव डालती है। मिश्र धातु उच्च तापमान पर दीर्घकालिक एक्सपोजर के बाद अंतरगण्य जंग के लिए प्रवण होता है। हालांकि, इसकी उच्च क्रोमियम सामग्री (25%) के कारण, मिश्र धातु 310 अधिक गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातुओं की तुलना में अधिक संक्षारण प्रतिरोधी है।
उच्च तापमान संक्षारण
मिश्र धातु 310 की उच्च क्रोमियम (25%) और सिलिकॉन (0.6%) सामग्री अधिकांश सेवा वातावरण में उच्च तापमान जंग के लिए अधिक प्रतिरोधी बनाती है। ऑपरेटिंग तापमान नीचे सूचीबद्ध हैं।
ऑक्सीकरण की स्थिति (अधिकतम सल्फर सामग्री - 2 जी / एम 3)
1 9 22 डिग्री फारेनहाइट (1050 डिग्री सेल्सियस) निरंतर सेवा
2012 डिग्री फेरनहाइट (1100 डिग्री सेल्सियस) पीक तापमान
ऑक्सीकरण की स्थिति (2 जी / एम 3 से अधिक अधिकतम सल्फर)
1742 डिग्री फेरनहाइट (950 डिग्री सेल्सियस) अधिकतम तापमान
कम ऑक्सीजन वातावरण (अधिकतम सल्फर सामग्री - 2 जी / एम 3)
1832 डिग्री फारेनहाइट (1000 डिग्री सेल्सियस) अधिकतम तापमान
नाइट्राइडिंग या कार्बराइजिंग वायुमंडल
1562 - 1742 डिग्री फेरनहाइट (850 - 950 डिग्री सेल्सियस) अधिकतम
मिश्र धातु वायुमंडल को कम करने, नाइट्राइडिंग या कार्बराइज करने में मिश्र धातु 600 (यूएनएस एन 06600) या मिश्र धातु 800 (यूएनएस एन08800) नहीं करता है, लेकिन यह इन परिस्थितियों में अधिकांश गर्मी प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील्स से बेहतर प्रदर्शन करता है।
विशिष्ट रेंगने गुण
तापमान | क्रीप तनाव (एमपीए) | क्रीप रूप्चर (एमपीए) | |||||
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सी | ° F | 1000 एच | 10000 एच | 100000 एच | 1000 एच | 10000 एच | 100000 एच |
600 | 1112 | 120 | 100 | 40 | 200 | 140 | 80 |
700 | 1292 | 50 | 35 | 20 | 80 | 45 | 20 |
800 | 1472 | 20 | 10 | 8 | 35 | 20 | 8 |
900 | 1652 | 10 | 6 | 3 | 15 | 10 | 5 |
1000 | 1832 | 5 | 3 | 1.5 | 9 | 4 | 2 |
वजन% (सभी मान तब तक अधिकतम होते हैं जब तक कि एक सीमा अन्यथा इंगित न हो)
तत्त्व | 310 | 310S | 310H |
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क्रोमियम | 24.0 मिनट -26.0 अधिकतम। | 24.0 मिनट -26.0 अधिकतम। | 24.0 मिनट -26.0 अधिकतम। |
निकल | 1 9 .0 मिनट -22.0 अधिकतम। | 1 9 .0 मिनट -22.0 अधिकतम। | 1 9 .0 मिनट -22.0 अधिकतम। |
कार्बन | 0.25 | 0.08 | 0.40 मिनट 0.10 अधिकतम। |
मैंगनीज | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
फास्फोरस | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
sulfer | 0.030 | 0.030 | 0.030 |
सिलिकॉन | 1.50 | 1.50 | 0.75 |
लोहा | संतुलन | संतुलन | संतुलन |
0.285 एलबीएस / इन 3
7.8 9 जी / सेमी 3
0.12 बीटीयू / एलबी- डिग्री एफ (32 - 212 डिग्री फारेनहाइट)
502 जे / किग्रा- डिग्री सेल्सियस (0 - 100 डिग्री सेल्सियस)
28.5 x 106 पीएसआई
1 9 6 जीपीए
8.0 बीटीयू / घंटा / एफटी 2 / फीट / डिग्री फारेनहाइट
10.8 डब्ल्यू / एम- डिग्री सेल्सियस
2470 - 2555 डिग्री फारेनहाइट
1354 - 1402 डिग्री सेल्सियस
30.7 माइक्रोहोम 68 डिग्री सेल्सियस पर
78.0 माइक्रोम-सेमी 20 डिग्री सेल्सियस पर
68 डिग्री फ़ारेनहाइट (20 डिग्री सेल्सियस) पर विशिष्ट मान
नम्य होने की क्षमता 0.2% ऑफसेट | अंतिम तन्यता शक्ति | बढ़ाव 2 में | कठोरता | ||
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पीएसआई (मिनट) | (एमपीए) | पीएसआई (मिनट) | (एमपीए) | % (मिनट) | (अधिकतम।) |
35,000 | 245 | 80,000 | 550 | 45 | 217 ब्रिनेल |
मिश्र धातु 310 को मानक दुकान निर्माण प्रथाओं द्वारा आसानी से वेल्डेड और संसाधित किया जा सकता है।
1742 - 21 9 2 डिग्री फारेनहाइट (950 - 1200 डिग्री सेल्सियस) पर समान रूप से गर्मी। 1832 - 2101 डिग्री फारेनहाइट (1000 - 1150 डिग्री सेल्सियस) पर अंतिम एनील बनाने के बाद तेजी से क्वेंचिंग की सिफारिश की जाती है।
मिश्र धातु काफी लचीला है और 316 के समान तरीके से बना है। उच्च तापमान के दीर्घकालिक एक्सपोजर वाले टुकड़ों को ठंडा करने की सिफारिश नहीं की जाती है क्योंकि मिश्र धातु कार्बाइड वर्षा और सिग्मा चरण के उपद्रव के अधीन है।
मिश्र धातु 310 को टीआईजी, प्लास्मा, एमआईजी, एसएमएडब्ल्यू, एसएडब्ल्यू और एफसीएडब्ल्यू सहित अधिकांश मानक प्रक्रियाओं द्वारा आसानी से वेल्डेड किया जा सकता है।
पैकेजिंग और शिपिंग
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. Gao Ben
दूरभाष: +86-18068357371
फैक्स: 86-0510-88680060