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उत्पाद विवरण:
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| मोटाई: | 0.5-100mm | सतह: | 2B NO.1 NO.4 |
|---|---|---|---|
| चौड़ाई: | 1000-2000mm | लंबाई: | 2000-6000mm |
| प्रकार: | हॉट रोल्ड कोल्ड रोल्ड | चक्की: | टिस्को ZPSS |
| हाई लाइट: | स्टेनलेस स्टील शीट और प्लेट,स्टेनलेस स्टील प्लेट की मोटाई |
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मिश्र धातु 825 (UNS N08825) मोलिब्डेनम, तांबा और टाइटेनियम के अतिरिक्त के साथ एक ऑस्टेनिटिक निकल-लौह-क्रोमियम मिश्र धातु है। यह ऑक्सीकरण और कम करने दोनों के लिए कई संक्षारक वातावरणों को असाधारण प्रतिरोध प्रदान करने के लिए विकसित किया गया था।
मिश्र धातु 825 की निकेल सामग्री इसे क्लोराइड स्ट्रेस-जंग क्रैकिंग के लिए प्रतिरोधी बनाती है, और मोलिब्डेनम और कॉपर के साथ मिलकर, पारंपरिक ऑस्ट्रेलियाई स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में वातावरण को कम करने में संक्षारण प्रतिरोध में काफी सुधार करती है। मिश्र धातु 825 की क्रोमियम और मोलिब्डेनम सामग्री क्लोराइड पॉटिंग के साथ-साथ विभिन्न ऑक्सीकरण वायुमंडलों के प्रतिरोध को प्रदान करती है। टाइटेनियम के अलावा के रूप में मिश्र धातु में संवेदीकरण के खिलाफ मिश्र धातु को स्थिर करता है। यह स्थिरीकरण मिश्र धातु 825 को तापमान रेंज में जोखिम के बाद अंतर-आक्रमण के लिए प्रतिरोधी बनाता है जो आमतौर पर अन-स्टेबलाइज्ड स्टेनलेस स्टील्स को संवेदनशील बनाता है।
मिश्र धातु 825 सल्फ्यूरिक, सल्फ्यूरस, फॉस्फोरिक, नाइट्रिक, हाइड्रोफ्लोरिक और कार्बनिक अम्ल और क्षार जैसे सोडियम या पोटेशियम हाइड्रॉक्साइड, और अम्लीय क्लोराइड समाधानों सहित विभिन्न प्रकार के प्रक्रिया वातावरण में जंग के लिए प्रतिरोधी है।
मिश्र धातु 825 का निर्माण विभिन्न प्रकार की तकनीकों द्वारा आसानी से तैयार करने योग्य और वेल्ड करने योग्य सामग्री के साथ निकल-बेस मिश्र धातुओं के लिए विशिष्ट है।
विशिष्ट मूल्य (वजन%)
| निकल | 38.0 मि।-46.0 अधिकतम। | लोहा | 22.0 मि। |
| क्रोमियम | 19.5 मि।-23.5 अधिकतम। | मोलिब्डेनम | 2.5 मिनट। - 3.5 अधिकतम। |
| मोलिब्डेनम | 8.0 मि।-10.0 अधिकतम। | तांबा | 1.5 मिनट।-3.0 अधिकतम। |
| टाइटेनियम | ०.६ मि।-१.२ अधिकतम। | कार्बन | 0.05 अधिकतम। |
| नियोबियम (प्लस टैंटलम) | 3.15 मि।-4.15 अधिकतम। | टाइटेनियम | 0.40 |
| कार्बन | 0.10 | मैंगनीज | 1.00 अधिकतम। |
| गंधक | 0.03 अधिकतम। | सिलिकॉन | 0.5 अधिकतम। |
| अल्युमीनियम | 0.2 अधिकतम। |
विशिष्ट कक्ष तापमान यांत्रिक गुण, मिल की घोषणा की
| नम्य होने की क्षमता 0.2% ऑफसेट | अंतिम तन्यता शक्ति | बढ़ाव 2 में। | कठोरता | ||
|---|---|---|---|---|---|
| साई (न्यूनतम) | (एमपीए) | साई (न्यूनतम) | (एमपीए) | % (मिनट) | रॉकवेल बी |
| 49,000 | 338 | 96,000 | 662 | 45 | 135-165 |
मिश्र धातु 825 में क्रायोजेनिक से मध्यम उच्च तापमान तक अच्छे यांत्रिक गुण हैं। 1000 ° F (540 ° C) से ऊपर के तापमान के संपर्क में आने से माइक्रोस्ट्रक्चर में परिवर्तन हो सकता है जो कि लचीलापन और प्रभाव शक्ति को काफी कम कर देगा। उस कारण से, मिश्र धातु 825 को उन तापमानों पर उपयोग नहीं किया जाना चाहिए जहां रेंगना-टूटना गुण डिजाइन कारक हैं। ठंडे काम से मिश्र धातु को काफी हद तक मजबूत किया जा सकता है। मिश्र धातु 825 में कमरे के तापमान पर अच्छी प्रभाव शक्ति है, और यह क्रायोजेनिक तापमान पर ताकत बनाए रखता है।
तालिका 6 - प्लेट के चरखे कीहोल प्रभाव शक्ति
| तापमान | अभिविन्यास | असर की प्रचंडता* | ||
|---|---|---|---|---|
| ° F | डिग्री सेल्सियस | फुट-पौंड | जम्मू | |
| कक्ष | कक्ष | अनुदैर्ध्य | 79.0 | 107 |
| कक्ष | कक्ष | आड़ा | 83.0 | 113 |
| -110 | -43 | अनुदैर्ध्य | 78.0 | 106 |
| -110 | -43 | आड़ा | 78.5 | 106 |
| -320 | -196 | अनुदैर्ध्य | 67.0 | 91 |
| -320 | -196 | आड़ा | 71.5 | 97 |
| -423 | -253 | अनुदैर्ध्य | 68.0 | 92 |
| -423 | -253 | आड़ा | 68.0 | 92 |
मिश्र धातु 825 की सबसे उत्कृष्ट विशेषता इसका उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है। दोनों ऑक्सीकरण और पर्यावरण को कम करने में, मिश्र धातु सामान्य संक्षारण, छिद्रण, दरार जंग, अंतरग्रहीय जंग और क्लोराइड तनाव-संक्षारण क्रैकिंग का विरोध करता है।
प्रयोगशाला सल्फ्यूरिक एसिड सॉल्यूशंस का प्रतिरोध
| मिश्र धातु | उबलते प्रयोगशाला सल्फ्यूरिक एसिड सॉल्यूशन मिल्स / वर्ष (मिमी / ए) में जंग दर | ||
|---|---|---|---|
| 10% | 40% | 50% | |
| 316 | 636 (16.2) | > 1000 (> 25) | > 1000 (> 25) |
| 825 | 20 (0.5) | 11 (0.28) | 20 (0.5) |
| 625 | 20 (0.5) | टेस्ट नहीं हुआ | 17 (0.4) |
मिश्र धातु 825 की उच्च निकल सामग्री क्लोराइड तनाव-जंग खुर के लिए शानदार प्रतिरोध प्रदान करती है। हालांकि, अत्यंत गंभीर उबलते मैग्नीशियम क्लोराइड परीक्षण में, मिश्र धातु नमूनों के प्रतिशत में लंबे समय तक रहने के बाद फट जाएगा। कम गंभीर प्रयोगशाला परीक्षणों में मिश्र धातु 825 बहुत बेहतर प्रदर्शन करती है। निम्न तालिका मिश्र धातु के प्रदर्शन को सारांशित करती है।
क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग का प्रतिरोध
| एल-बेंड नमूने के रूप में मिश्र धातु का परीक्षण किया गया | ||||
|---|---|---|---|---|
| जांच समाधान | मिश्र धातु 316 | एसएससी-6mo | मिश्र धातु 825 | मिश्र धातु 625 |
| 42% मैग्नीशियम क्लोराइड (उबलते) | असफल | मिश्रित | मिश्रित | विरोध |
| 33% लिथियम क्लोराइड (उबलते) | असफल | विरोध | विरोध | विरोध |
| 26% सोडियम क्लोराइड (उबलते) | असफल | विरोध | विरोध | विरोध |
मिश्रित - परीक्षण किए गए नमूनों का एक हिस्सा 2000 घंटों के परीक्षण में विफल रहा। यह उच्च स्तर के प्रतिरोध का संकेत है।
मिश्र धातु 825 की क्रोमियम और मोलिब्डेनम सामग्री क्लोराइड थैली के प्रतिरोध का एक उच्च स्तर प्रदान करती है। इस कारण से मिश्र धातु का उपयोग समुद्री जल जैसे उच्च क्लोराइड वातावरण में किया जा सकता है। यह मुख्य रूप से उन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जा सकता है जहां कुछ थैली को सहन किया जा सकता है। यह पारंपरिक स्टेनलेस स्टील्स जैसे 316L से बेहतर है, हालांकि, समुद्री जल अनुप्रयोगों में मिश्र धातु 825 प्रतिरोध के समान स्तर प्रदान नहीं करता है जैसे कि SSC-6MO (UNS N08367) या मिश्र धातु 625 (UNS N06625)।
क्लोराइड पाइटिंग और क्रेविस संक्षारण का प्रतिरोध
| मिश्र धातु | क्रेविस पर शुरुआत का तापमान जंग का हमला * ° F (° C) |
|---|---|
| 316 | 27 (-2.5) |
| 825 | 32 (0.0) |
| 6mo | 113 (45.0) |
| 625 | 113 (45.0) |
* एएसटीएम प्रक्रिया जी -48, 10% फेरिक क्लोराइड
| मिश्र धातु | उबलते 65% नाइट्रिक एसिड एएसटीएम प्रक्रिया 262 अभ्यास सी | उबलते 65% नाइट्रिक एसिड एएसटीएम प्रक्रिया एक 262 अभ्यास बी |
|---|---|---|
| 316 | 34 (.85) | 36 (.91) |
| 316L | 18 (47) | 26 (-66) |
| 825 | 12 (-30) | 1 (.03) |
| एसएससी-6mo | 30 (.76) | 19 (.48) |
| 625 | 37 (.94) | टेस्ट नहीं हुआ |
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. Gao Ben
दूरभाष: +86-18068357371
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