हॉट रोल्ड Gcr15 असर मिश्र धातु स्टील प्लेट 52100 उच्च शक्ति 1500 मिमी

52100 स्टील क्या है?

AISI 52100 स्टील उच्च कार्बन क्रोमियम असर स्टील प्रकार का प्रतिनिधि है। और इसे ISO 100C6 स्टील, GB GCr15 स्टील भी कहा जा सकता है। शमन और तड़के के बाद, इसकी कठोरता उच्च और समान होगी। इसके पहनने-प्रतिरोध और थकान की ताकत अधिक है और अच्छे संयोजन गुणों के साथ है। और बड़े गर्म काम करने की क्षमता के साथ भी। एनीलिंग को गोलाकार करने के बाद, इसमें बड़ी प्रक्रिया है, लेकिन फ्लेक को प्राप्त करना आसान है। यह आंतरिक दहन इंजन, इलेक्ट्रिक लोकोमोटिव, मशीन टूल्स, ट्रैक्टर और आदि 52100 मिश्र धातु इस्पात के संचरण शाफ्ट के स्टील शाफ्ट, झाड़ी, रनिंग पुली चलाने के लिए उपयोग किया जाता है, इसमें मिश्र धातु सामग्री कम होती है और उच्च कठोरता होती है। इसके पहनने का प्रतिरोध GB GCr9 स्टील से बेहतर है। यदि आप इसमें रुचि रखते हैं, तो आप नीचे दिए अनुसार 52100 इस्पात संरचना, गुण और गर्मी उपचार की जांच कर सकते हैं।

100C6 स्टील अनुप्रयोगों

इसका उपयोग अधिकतम व्यास 2500 मिमी और अधिकतम दीवार मोटाई 12 मिमी के साथ सभी प्रकार के असर वाले छल्ले बनाने के लिए किया जा सकता है।
और यह उच्च पहनने के प्रतिरोध और थकान शक्ति के साथ मरने, सटीक मापने के उपकरण और अन्य मशीन फिटिंग के लिए अच्छी सामग्री है।
और इसके गुणों के कारण, लोग आमतौर पर स्टील की गेंदों, सुई रोलर असर और शाफ्ट बनाने के लिए इसका उपयोग करते हैं।

52100 मिश्र धातु इस्पात का उत्पादन

असर स्टील के लिए गलाने की गुणवत्ता की आवश्यकता बहुत अधिक है। सल्फर, फास्फोरस और अधात्विक समावेशन की सामग्री और वितरण को नियंत्रित करना बहुत महत्वपूर्ण है। क्योंकि गैर-धातु समावेशन की सामग्री और वितरण का असर स्टील के सेवा जीवन पर बहुत प्रभाव पड़ता है। इसकी सामग्री जितनी अधिक होगी, सेवा जीवन उतना ही कम होगा। गलाने की गुणवत्ता बढ़ाने के लिए, कई कारखाने विद्युत चाप भट्टी का उपयोग करते हैं, और इलेक्ट्रोस्लाग रीमोटिंग के साथ।

52100 स्टील हीट ट्रीटमेंट

आंशिक विश्लेषण

थर्मल मंदता के बाद तापमान 550-790 ℃ तक, भट्ठी को 550 ℃ तक ठंडा करें, और फिर चूल्हे से हवा को ठंडा करने के लिए। कठोरता की आवश्यकता 187-229HBS है।

इज़ोटेर्माल स्फ़ोरोइडाइजिंग एनलिंग

सबसे पहले, इसे 770-790 ℃ पाने के लिए गर्म करें, 680 ~ 700 ℃ पर आइसोथर्मल होने के बाद, इसे भट्टी के साथ 550 ℃ से नीचे और फिर एयर-कूल्ड में ठंडा किया जाएगा। 100Cr6 स्टील की कठोरता 187-229HBS होनी चाहिए।

तनाव मुक्ति करना

इसे 600-700 ℃ तक गर्म करें, तापमान, भट्टी को ठंडा करें। मोल्ड स्टील की कठोरता की आवश्यकता 187-229HBS है। अक्षर काम को सख्त और अवशिष्ट तनाव को दूर करते हैं।

सामान्य

930-950 ℃ की सीमा पर तापमान तक इसे गर्म करें, तापमान, हवा को ठंडा बनाए रखें। कठोरता 302-388HBS होनी चाहिए।

टेम्परिंग

150-190 ℃ तक गरम करें, 2 घंटे तक तापमान पर रहें, भट्टी को ठंडा करें। कठोरता 58-62HRC है।

ठंडा करना और गर्म करना

बुझाने के लिए 840-860 ℃ पर गर्म करें, तेल ठंडा करें, तड़के के लिए 660-680 ℃ तक तापमान बनाएं, गर्मी से बचाव के बाद भट्टी की ठंडाई या हवा को ठंडा करें। कठोरता की आवश्यकता 197-217HBS है। विशेषता यह है कि उच्च तापमान शमन कार्बाइड संरचना के दोषों को समाप्त कर सकता है, और उच्च तापमान तड़के द्वारा प्राप्त ठीक टेम्पर्ड सोर्बिट संरचना फिर से शमन के लिए कार्य तैयार करता है। क्रूरता में सुधार करते हुए, ताकत बढ़ाएं, फिर बुझाना, हीटिंग तापमान 820 ~ 840 ℃, तेल ठंडा।

52100 स्टील भौतिक गुण

52100 स्टील मैकेनिकल गुण

1. तड़के में तापमान बढ़ने से तड़के के बाद कठोरता कम हो जाएगी। 52100 मिश्र धातु इस्पात के लिए सामान्य तापमान 160-180 ℃ है।
2. यह आमतौर पर 830-860 ℃ तापमान के लिए सीमा पर बुझाया जाता है। ज्यादातर तरीका तेल ठंडा करना है। सबसे अच्छा शमन ताप तापमान 840 ℃ है। शमन के बाद, कठोरता 63-65HRC तक हो सकती है। लेकिन व्यावहारिक स्थिति में, मरने वाले वर्ग के आकार और अलग-अलग शमन मध्यस्थों के अनुसार शमन तापमान अलग-अलग होगा।

52100 स्टील रासायनिक संरचना

52100 स्टील ग्रेड समतुल्य चार्ट

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