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उत्पाद विवरण:
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| इस्पात श्रेणी: | मिश्र धातु स्टील | मिश्र धातु या नहीं: | मिश्रधातु है |
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| तकनीक: | कोल्ड ड्रान | आवेदन: | टूल स्टील बार |
| प्रकार: | मिश्र धातु इस्पात बार | मानक: | एएसटीएम, डीआईएन, एआईएसआई |
| आकार: | गोल | लम्बाई: | 1m-6 |
| सतह: | काला या चमकीला | उत्पाद का नाम: | 42crmo4 qt मिश्र धातु इस्पात गोल बार |
| सतह का उपचार: | काला/छीलना/चमकाना/मशीनी | DIMENSIONS: | 10मिमी~800मिमी |
| उष्मा उपचार: | सामान्यीकृत + एनीलेल्ड + बुझती + टेम्पर्ड | ||
| हाई लाइट: | मिश्र धातु इस्पात पीसने की छड़ी,EN10204 मिश्र धातु पीसने की छड़ी,HRC28 स्टील गोल बार |
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42CrMo4एक गर्मी उपचार योग्य स्टील है जिसमें कम से कम 0.9%Cr होता है,0.15% Mo को मजबूत करने वाले तत्वों के रूप में। शमन और टेम्पर्ड करने के बाद, यह 900-1200 N/mm2 की एक विशिष्ट तन्य शक्ति के साथ उच्च शक्ति, अच्छी कम तापमान प्रभाव कठोरता प्राप्त करता है।उच्च कार्बन और क्रोमियम सामग्री के कारण 42CrMo4 स्टील में 34CrMo4 स्टील की तुलना में बेहतर प्रदर्शन हैएआईएसआई 4140 के समान, केवल Mn,Cr सामग्री में थोड़ा अंतर।इस सामग्री में भी अच्छी मशीनीकरण क्षमता,अच्छा पहनने-प्रतिरोध है,लेकिन तापमान की भंगुरता स्पष्ट नहीं है,और खराब वेल्डेबिलिटी।
1आपूर्ति का रूप और आकार और सहिष्णुता
गर्म लुढ़का हुआ पट्टीःΦ6-Φ130mm,लंबाईः 3000-10000mm
गर्म फोल्ड गोल पट्टीःΦ130-Φ1000 मिमी,लंबाईः 3000-10000 मिमी
प्लेट/शीटःमोटाई :20-400 मिमी xचौड़ाई:80-1000 मिमी,लंबाई:2000-6000 मिमी
फ्लैट बार/ब्लॉक्सः मोटाई:120-800 मिमी xचौड़ाई:120-1500 मिमी,लंबाई:2000-6000 मिमी
| सतह खत्म | काले रंग का | काले रंग में लुढ़का हुआ | घुमाया | पीसने | पॉलिश | छिलका हुआ | ठंडे ढंग से खींचा |
| सहिष्णुता | (0,+5 मिमी) | (0,+1 मिमी) | (0,+3 मिमी) | सर्वश्रेष्ठ h9 | सर्वश्रेष्ठ h11 | सर्वश्रेष्ठ H11 | सर्वश्रेष्ठ H11 |
2रासायनिक संरचना
| ग्रेड | सी | हाँ | एमएन | सीआर | मो | पी | एस |
| 42CrMo4/1.7225 | 0.38-0.45 | ≤ 0.4 | 0.6-0.9 | 0.9-1.2 | 0.15-0.3 | ≤ 0.025 | ≤ 0.035 |
| 42CrMoS4/1.7227 | 0.38-0.45 | ≤ 0.4 | 0.6-0.9 | 0.9-1.2 | 0.15-0.3 | ≤ 0.025 | 0.02-0.04 |
3प्रासंगिक मानक
| संयुक्त राज्य अमेरिका | यूनाइटेड किंगडम | चीन | जापान | फ्रांस | रूस |
| 4140 | EN19/708M40 | 42CrMo | एससीएम440 | 42CD4 | 42HM |
4यांत्रिक गुण
| व्यास d मिमी | ≤ 16 | 16-40 | 40-100 | 100-160 | 160-250 |
| मोटाई t mm | < 8 | 8-20 | 20-60 | 60-100 | 100-160 |
| प्रतिफल शक्ति एमपीए | ≥ 900 | ≥750 | ≥650 | ≥550 | ≥500 |
| तन्य शक्ति Mpa | 1100-1300 | 1000-1200 | 900-1100 | 800-950 | ७५०-९०० |
| लम्बाई, % | ≥10 | ≥11 | ≥12 | ≥13 | ≥14 |
| क्षेत्रफल में कमी,% | ≥40 | ≥45 | ≥50 | ≥50 | ≥ 55 |
| प्रभाव | ≥30 | ≥35 | ≥35 | ≥35 | ≥35 |
5. फोर्जिंग
42CrMo4 फोर्जिंग तापमान:900 ∼ 1100°C, फोर्जिंग के बाद स्थिर हवा या रेत में यथासंभव धीमी गति से ठंडा।
6. गर्मी उपचार
7सतह की कठोरता
| सामान्य कठोरता + एच (850°C - कठोरता एचआरसी) | |||||||||||||||
| दूरी mm | 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
| एचआरसी मिन | 53 | 53 | 52 | 51 | 49 | 43 | 40 | 37 | 34 | 32 | 31 | 30 | 30 | 29 | 29 |
| एचआरसी अधिकतम | 61 | 61 | 61 | 60 | 60 | 59 | 59 | 58 | 56 | 53 | 51 | 48 | 47 | 46 | 45 |
8आवेदन
42CrMo4 में उच्च शक्ति और पहनने-प्रतिरोध है, जिसका व्यापक रूप से कई उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
उपकरण, ऑटोमोबाइल पार्ट्स, मैकेनिकल इंजीनियरिंग, हथियारों के लिए उच्च शक्ति और कठोरता वाले घटक, जैसे कि गियर व्हील्स, पिनियन्स, कनेक्टिंग रॉड, मैकेनिकल इंजीनियरिंग के लिए भाग।
वाहनों, इंजनों और मशीनों के लिए स्थिर और गतिशील रूप से तनावपूर्ण घटकों के लिए। बड़े पारवर्ती अनुभागों, क्रैंकशाफ्ट, गियर के लिए भागों के लिए
जब आप 42CrMo4 सामग्री की तलाश कर रहे हैं, तो आपको यह जानने की आवश्यकता है कि 42CrMo4, एक यूरोपीय ग्रेड के रूप में, सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले स्टील ग्रेड में से एक है।कई 42CrMo4 इस्पात आपूर्तिकर्ताओं के साथ असमान गुणवत्ता के स्तर का सामना करना पड़ाउनमें से उच्च गुणवत्ता वाले 42CrMo4 को कैसे चुनें?कई लोगों को यह समझना मुश्किल और चुनौतीपूर्ण लगता है, लेकिन वास्तव में, यह वास्तव में सरल है।
इस लेख के मार्गदर्शन के माध्यम से, आप 42CrMo4 स्टील के बारे में कुछ आवश्यक तकनीकी विनिर्देश सीख सकते हैं,ताकि आप उच्च गुणवत्ता 42CrMo4 सामग्री का चयन करने के लिए आत्मविश्वास और क्षमता है मदद करने के लिए.
फिर, हम सीखना शुरू करेंगे!
42CrMo4 स्टील, DIN 1.7225 स्टील को संदर्भित करता है।आमतौर पर मिश्र धातु स्टील्स की व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली Cr-Mo श्रृंखला में से एक के रूप में, इसे प्रमुख यूरोपीय मानकों द्वारा अपनाया और शामिल किया गया है, जैसे कि EN10083,मानक EN10250.
अक्षरों से, हम अनुमान लगा सकते हैं कि इसमें Cr और Mo हैं, तो अन्य संख्याएं क्या दर्शाती हैं? इसे समझने के लिए, आइए पहले नामकरण के नियमों को समझें।
हम EN10027 मानक से नीचे तालिका 13 देख सकते हैंः स्टील्स के लिए नामकरण प्रणाली।
कुंजी
1 = मुख्य प्रतीक
2 = इस्पात के लिए अतिरिक्त प्रतीक
3 = इस्पात उत्पादों के लिए अतिरिक्त प्रतीक
अn= संख्यात्मक वर्ण, a = अल्फा वर्ण, an = अल्फ़ान्यूमेरिक वर्ण।
b दो समान स्टील ग्रेडों के बीच अंतर करने के लिए कार्बन सामग्री को दर्शाने वाली संख्या को 1 से बढ़ाया जा सकता है।
c प्रतीकों का क्रम औसत प्रतिशत सामग्री के मूल्यों के घटते क्रम में होना चाहिए; यदि सामग्री के मूल्यों दो या अधिक तत्वों के लिए समान हैं,संबंधित प्रतीकों को वर्णमाला क्रम में दर्शाया जाएगा।.
उपरोक्त जानकारी से, हम जानते हैं कि 42CrMo4 में ¥42 ¥ इसकी औसत कार्बन सामग्री 0.42% का प्रतिनिधित्व करता है। यह अमेरिकी ग्रेड 4140 में अंतिम दो ¥40 ¥ के समान है, जो 0.0 का प्रतिनिधित्व करता है।कार्बन सामग्री का 4%अंतिम अंक 4 से पता चलता है कि Cr की औसत मात्रा 4/4=1% है, Mo की मात्रा का उल्लेख नहीं किया गया है।
42CrMo4 मुख्य रूप से EN10083 और EN10250 मानक से यूरोपीय ग्रेड है,जबकि EN19 BS970-1955 मानक से ब्रिटिश ग्रेड है।वे विभिन्न ग्रेड हैं और उन्हें समकक्ष ग्रेड माना जा सकता है।तकनीकी समायोजनों के माध्यम से, हम नीचे दी गई तालिका में संबंधित प्रभावी सीमा के लिए उनके घटकों को समायोजित कर सकते हैं, ताकि उनका उपयोग किया जा सके।
| 42CrMo4 | EN19 | EN19 और 42CrMo4 के लिए समायोजन |
| C:0.38-0.45% | C:0.35-0.45% | C:0.38-0.45% |
| Si: ≤ 0.4% | सि:0.10-0.35% | सि:0.15-0.35% |
| एमएनः00.6-0.9% | एमएनः00.5-0.8% | एमएनः0.6-0.8% |
| सीआर:0.9-1.2% | सीआर:0.9-1.5% | सीआर:0.9-1.2% |
| मोः0.15-0.30% | मोः0.2-0.40% | मोः0.2-0.3% |
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. Gao Ben
दूरभाष: +86-18068357371
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