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उत्पाद विवरण:
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| आयुध डिपो: | 10-300 मिमी | सतह: | काला और चमकीला |
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| उष्मा उपचार: | एनीलिंग | आवेदन: | किंग पिंस, पिस्टन पिन, गियर्स, स्प्लिंड शाफ्ट |
| लम्बाई: | 6000 मिमी | भौतिक गुण: | विशिष्ट गुरुत्व 7.85 |
| हाई लाइट: | गर्म लुढ़का हुआ मिश्र धातु गोल स्टील बार,एएसटीएम ए 322 मिश्र धातु गोल स्टील बार,EN10083-3 मिश्र धातु स्टील की पट्टी |
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AISI SAE 8620 स्टील कार्बराइजिंग के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली कम-मिश्र धातु सामग्री है, जिसमें उत्कृष्ट कार्बराइजिंग प्रतिक्रिया, अधिकांश अनुभाग आकारों के लिए अच्छी कठोरता है, इसकी कम लागत, बेहतर मशीनेबिलिटी और उपलब्धता के कारण इसके कई व्यापक अनुप्रयोग हैं।
नीचे दी गई तालिकाएँ SAE AISI 8620 स्टील के गुणों और रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों, कठोरता, ताप उपचार आदि सहित विशिष्टताओं का सारांश प्रस्तुत करती हैं।
AISI SAE 8620 स्टील की रासायनिक संरचना नीचे दी गई तालिका में सूचीबद्ध है।
| एसएई एआईएसआई 8620 रासायनिक संरचना, % | ||||||||||||
| मानक | स्टील ग्रेड (यूएनएस) | सी | सी | एम.एन. | पी, ≤ | एस, ≤ | करोड़ | नी | एमओ | Cu, ≤ | हे, ≤ | अल, ≤ |
| एएसटीएम ए322; एएसटीएम ए29/ए29एम |
8620 (यूएनएस जी86200) | 0.18-0.23 | 0.15-0.35 | 0.70-0.90 | 0.035 | 0.040 | 0.40-0.60 | 0.40-0.70 | 0.15-0.25 | – | – | – |
| एएसटीएम ए534 | 8620एच | 0.17-0.23 | 0.15-0.35 | 0.60-0.95 | 0.025 | 0.015 | 0.35-0.65 | 0.35-0.75 | 0.15-0.25 | 0.3 | 0.002 | 0.05 |
एआईएसआई एसएई 8620 सामग्री यांत्रिक गुणों को निम्नलिखित तालिकाओं में सूचीबद्ध किया गया है जिसमें उपज शक्ति (उपज तनाव), तन्य शक्ति, प्रभाव शक्ति और कठोरता आदि शामिल हैं।
टिप्पणियाँ:
| 8620 मिश्र धातु इस्पात यांत्रिक गुण | |||||||
| इस्पात (यूएनएस) | तन्य शक्ति, एमपीए (केएसआई), ≥ | उपज शक्ति, एमपीए (केएसआई), ≥ | 50 मिमी (2 इंच) में बढ़ाव, %, ≥ | क्षेत्रफल में कमी, %, ≥ | कठोरता, एचबी | इज़ोड प्रभाव शक्ति, जे (फीट·एलबीएफ) | हालत या इलाज |
| 8620 (यूएनएस जी86200) | 633 (92) | 357 (52) | 26.3 | 59.7 | 183 | 100 (74) | 915 डिग्री सेल्सियस (1675 डिग्री फारेनहाइट) पर सामान्यीकृत |
| 536 (78) | 385 (56) | 31.3 | 62.1 | 149 | 115 (83) | 870 डिग्री सेल्सियस (1600 डिग्री फारेनहाइट) पर एनील्ड किया गया | |
मशीनेबिलिटी रेटिंग: 100% की 1212 स्टील की मशीनेबिलिटी रेटिंग के आधार पर कोल्ड-फिनिश बार के लिए 65%, माइक्रोस्ट्रक्चर मुख्य रूप से एसिकुलर पर्लाइट और बैनाइट से बना है।ब्रिनेल कठोरता: 179-235 एचबी।
| सामान्यीकृत 8620 मिश्र धातु इस्पात की कठोरता पर द्रव्यमान का प्रभाव | |||
| ग्रेड (यूएनएस) | सामान्यीकरण तापमान, °C (°F) | व्यास के साथ बार, मिमी (इंच) | कठोरता, एचबी |
| 8620 (यूएनएस जी86200) | 915 (1675) | 13 (1/2) | 197 |
| 25(1) | 183 | ||
| 50(2) | 179 | ||
| 100(4) | 179 | ||
| विभिन्न डायम बार के कम-मिश्र धातु 8620 स्टील की तेल शमन कठोरता (एचआरसी) पर द्रव्यमान का प्रभाव। | ||||||||||||
| मिश्र धातु | 13 मिमी (0.5 इंच) | 25 मिमी (1 इंच) | 50 मिमी (2 इंच) | 100 मिमी (4 इंच) | ||||||||
| सतह | 1/2 त्रिज्या | केंद्र | सतह | 1/2 त्रिज्या | केंद्र | सतह | 1/2 त्रिज्या | केंद्र | सतह | 1/2 त्रिज्या | केंद्र | |
| 8620, 8620एच | 43 | 43 | 43 | 29 | 27 | 25 | 23 | 22 | 97 एचआरबी | 22 | 95 एचआरबी | 93 एचआरबी |
| 8620 मिश्र धातु इस्पात का अनुमानित परिवर्तन तापमान | |||||
| श्रेणी | 28 डिग्री सेल्सियस/घंटा (50 डिग्री फ़ारेनहाइट/घंटा) पर गर्म करने पर परिवर्तन तापमान | 28 डिग्री सेल्सियस/घंटा (50 डिग्री फ़ारेनहाइट/घंटा) पर ठंडा होने पर परिवर्तन तापमान | |||
| 8620 (यूएनएस जी86200) | एसी1 | एसी3 | एआर3 | Ar1 | एमएस |
| 730 (1350) | 830 (1525) | 770 (1415) | 660 (1220) | 395 (745) | |
| कार्बराइजिंग के बाद कम कार्बन, कम मिश्र धातु 8620 स्टील के लिए सख्त तापमान | |||
| एसएई स्टील्स | इलाज | तापमान, °C (°F) | टिप्पणी |
| 8620, 8615, 8617, 8622, 8625, 8720 | carburizing | 900-955 (1650-1750) | |
| गरम करना | 800-830 (1475-1525) | जब केस की कठोरता ही सर्वोपरि हो | |
| 830-855 (1525-1575) | जब उच्च कोर कठोरता वांछित हो | ||
| टेम्परिंग | 120-175 (250-350) | वैकल्पिक (आंशिक तनाव राहत और पीसने के संचालन से क्रैकिंग के प्रतिरोध में सुधार के लिए।) | |
| शीतलन माध्यम: तेल | |||
| 8620 निम्न-मिश्र धातु इस्पात को सीधे सख्त करने के लिए ऑस्टेनिटाइजिंग तापमान और शमन मीडिया | |||
| ऐसी | ऑस्टेनिटाइज़िंग तापमान, °C (°F) | शमन माध्यम | तापमान, °C (°F) |
| 8620 (यूएनएस जी86200) | 845 (1550) | पानी बुझाने के लिए 830 डिग्री सेल्सियस (1525 डिग्री फ़ारेनहाइट) पर तेल या ऑस्टेनिटाइज़ करें | 200-650 (390-1200) |
| 8620 मिश्र धातु कार्बराइजिंग स्टील के लिए पूर्ण एनीलिंग चक्र | |||||
| ऐसी | पारंपरिक प्रक्रिया | इज़ोटेर्माल प्रक्रिया | |||
| एनीलिंग तापमान, डिग्री सेल्सियस (डिग्री फारेनहाइट), 45 मिनट तक रखें | शीतलक | एनीलिंग तापमान, °C (°F) | इज़ोटेर्मल तापमान, °C (°F) | पकड़ो, एच | |
| 8620 | 870 (1600) | फर्नेस कूल | 885 (1625) | 660 (1220 ) | 4 |
| 8620 सामग्री को आमतौर पर पूर्ण एनील की आवश्यकता नहीं होती है।सामान्यीकरण या इज़ोटेर्मल उपचार मशीनिंग के लिए सर्वोत्तम संरचना प्रदान करेगा। | |||||
| 8620 गियर स्टील ग्रेड में से कुछ के लिए महत्वपूर्ण कार्बराइजिंग पैरामीटर | ||
| ऐसी | उष्मा उपचार | तापमान, °C (°F) |
| 8620 | सामान्य | 870-930 (1600-1700) |
| एनीलिंग | 860 (1575) | |
| carburizing | 930 (1700) | |
| गरम करना | 775-840 (1425-1550) | |
| एमएस | 395 (745) | |
| 8620 मिश्र धातु इस्पात के कार्बराइजिंग के लिए विशिष्ट ताप उपचार | ||||
| ऐसी | सामान्य | कार्बराइजिंग तापमान, °C (°F) | ठंडा करने की विधि | तापमान तापमान, °C (°F) |
| 8620 स्टील | हवा के ठंडा होने के बाद कार्ब्युराइजिंग तापमान कम से कम उतना अधिक होना चाहिए | 900-925 (1650-1700) | तेल में बुझायें | 120-175 (250-350) |
| टिप्पणी: कार्बराइजिंग: विरूपण को कम करने और ऑस्टेनाइट को बनाए रखने के लिए शमन से पहले कार्बराइजिंग तापमान को लगभग 845°C (1550°F) तक कम करना सामान्य अभ्यास है। तड़का: वैकल्पिक.टेम्परिंग का उपयोग आमतौर पर कुछ तनाव को दूर करने और पीसने के संचालन की दरार प्रतिरोध में सुधार करने के लिए किया जाता है।कुछ अनुप्रयोग मामलों में, संकेतित तापमान से अधिक तापमान का उपयोग करें। |
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| नमक में 8620 मार्टेम्परिंग स्टील भागों के विशिष्ट अनुप्रयोग | |||||
| भाग | श्रेणी | अधिकतम अनुभाग मोटाई, मिमी (इंच) | वजन, किग्रा (पौंड) | मारटेम्परिंग की स्थितियाँ | |
| नमक का तापमान, °C (°F) | नमक में न्यूनतम समय, न्यूनतम | ||||
| पेंच-मशीन धुरी | 8620 कार्बराइज्ड | 10.2 (0.40) | 6.35 (14.0) | 205 (400) | 3 |
| स्क्रू-मशीन स्प्रोकेट | 38.1 (1.50) | 9.07 (20.0) | 205 (400) | 3 | |
| तेल में 8620 स्टील भागों को मार्टेम्परिंग के विशिष्ट अनुप्रयोग | |||||||||
| भाग | श्रेणी | अधिकतम अनुभाग मोटाई, मिमी (इंच) | बाहरी व्यास, मिमी (इंच) | वजन, किग्रा (पौंड) | कार्बराइजिंग तापमान, °C (°F) | केस की गहराई, μm (0.001 इंच) | शमन तापमान, °C (°F) | मार्टेम्परिंग तेल का तापमान, तेल में समय ≥5 मिनट। | सतह की कठोरता, एचआरसी |
| विभाजित शाफ्ट | 8620 स्टील | 50.8 (2) | 50.8 (2) | 5.1 (11.25) | 925 (1700) | 1525-1725 (60-68) | 925 (1700) | 165 | 58-62 |
| 8625 स्टील | 44.4 (1.75) | 44.4 (1.75) | 2.0 (4.5) | 190 | 58-62 | ||||
| 65.0 (2.559) | 65.0 (2.559) | 6.8 (15) | 165 | 58-62 | |||||
| साइनाइड स्नान में तरल कार्बराइजिंग के विशिष्ट अनुप्रयोग | ||||||||
| सामग्री | भाग | वजन, किग्रा (पौंड) | केस की गहराई, मिमी (इंच) | तापमान, °C (°F) | समय, एच | बुझाना | बाद में उपचार | रॉकवेल कठोरता, एचआरसी |
| 8620 स्टील | असर दौड़ | 0.9-36 (2-80) | 2.3 (0.090) | 925 (1700) | 14 | एसी | ② | 61-64 |
| असर रोलर्स | 0.20 (0.5) | 2.3 (0.090) | 925 (1700) | 14 | एसी | ② | 61-64 | |
| युग्मन | 0.03 (0.06) | 0.25-0.4 (0.010-0.015) | 845 (1550) | 2 | तेल | ① | फ़ाइल-हार्ड | |
| क्रैंकशाफ्ट | 0.9 (2) | 1.0 (0.040) | 915 (1675) | 6.5 | एसी | ③ | 60-63 | |
| गियर | 0.34 (0.75) | 1.0 (0.040) | 915 (1675) | 6 | एसी | ② | 60-63 | |
| 0.03 (0.06) | 0.075-0.13 (0.003-0.005) | 845 (1550) | 0.5 | तेल | ① | फ़ाइल-हार्ड | ||
| आइडलर शाफ्ट | 0.45 (1) | 0.75 (0.030) | 915 (1675) | 5 | ④ | – | 58-63 | |
| लिंग | 4.5-86 (10-190) | 1.5 (0.060) | 925 (1700) | 12 | ④ | – | 58-63 | |
| पिस्टन | 0.20 (0.5) | 1.3 (0.050) | 915 (1675) | 8 | एसी | ② | 60-63 | |
| सवार | 0.45-82 (1-180) | 1.3 (0.050) | 915 (1675) | 8 | ④ | – | 58-63 | |
| टक्कर मारना | 2.3-23 (5-50) | 1.1 (0.045) | 915 (1675) | 7 | ④ | – | 58-63 | |
| अटेरन | 0.45-54 (1-120) | 1.3 (0.050) | 925 (1700) | 7 | ④ | – | 58-63 | |
| जोर कप | 0.20 (0.5) | 1.1 (0.045) | 915 (1675) | 7 | ④ | – | 58-63 | |
| थ्रस्त प्लेट | 5.4 (12) | 2.3 (0.090) | 925 (1700) | 14 | एसी | ② | 60-64 | |
| यूनिवर्सल सॉकेट | 1.8 (4) | 1.5 (0.060) | 915 (1675) | 10 | एसी | ② | 58-63 | |
| वाल्व | 0.01 (0.03) | 0.4-0.5 (0.015-0.020) | 845 (1550) | 4 | तेल | ⑤ | ≥60 | |
| वाल्व सीट | 0.20 (0.5) | 1.1 (0.045) | 915 (1675) | 7 | एसी | ② | 60-63 | |
| टिकाऊ प्लेट | 0.45-3.6 (1-8) | 1.3 (0.050) | 915 (1675) | 7 | एसी | ② | 60-63 | |
| टिप्पणियाँ:
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| नॉनसायनाइड स्नान में तरल कार्बराइजिंग के विशिष्ट अनुप्रयोग | ||||||||
| मिश्र धातु | भाग | वजन, किग्रा (पौंड) | केस की गहराई, मिमी (इंच) | तापमान, °C (°F) | समय, एच | बुझाना | बाद में उपचार | रॉकवेल कठोरता, एचआरसी |
| 4620, 8620 स्टील | स्क्रू मशीन स्पिंडल | 0.8 (1.8) | 0.89 (0.035) | 840 डिग्री सेल्सियस (1545 डिग्री फारेनहाइट) पर पहले से गरम करें;920 डिग्री सेल्सियस (1690 डिग्री फारेनहाइट) पर कार्बराइज करें | 6 | पिघला हुआ नमक, 205 डिग्री सेल्सियस (400 डिग्री फारेनहाइट) | – | 60-63 |
एआईएसआई एसएई 8620 स्टील की एक सामान्य कार्बराइजिंग विधि तैयार कार्बन युक्त वातावरण में 0.9% सी की क्षमता पर 925 डिग्री सेल्सियस (1700 डिग्री फारेनहाइट) तक गर्म करना है, लगभग 4 घंटे तक रखना है (1.3 मिमी की गहराई तक पहुंचने के लिए) [0.050 इंच]), और तापमान को 845 डिग्री सेल्सियस (1555 डिग्री फ़ारेनहाइट) तक कम करें।कार्बन क्षमता यूटेक्टॉइड के करीब है, 1 घंटे की प्रसार अवधि बनाए रखती है, तेल में शमन करती है, और फिर 150 डिग्री सेल्सियस (300 डिग्री फारेनहाइट) पर तड़का लगाती है।यदि उच्च तापमान वाले तापमान पर कठोरता के नुकसान को सहन किया जा सकता है, तो कठोरता को बढ़ाने के लिए थोड़ा अधिक तापमान वाले तापमान का उपयोग किया जा सकता है।
एक विशिष्ट SAE AISI 8620 सामग्री कार्बोनिट्राइडिंग प्रक्रिया में 45 मिनट के लिए कार्बराइजिंग वातावरण में 10% (मात्रा) निर्जल अमोनिया के साथ 845 डिग्री सेल्सियस (1555 डिग्री फारेनहाइट) तक गर्म करना, फिर 0.305 मिमी (0.012 इंच) गहराई तक तेल में शमन करना शामिल है। शंख।केस की गहराई बदलने के लिए समय और तापमान को समायोजित किया जा सकता है।तापमान आमतौर पर 790 और 900 डिग्री सेल्सियस (1455 से 1650 डिग्री फारेनहाइट) के बीच होता है।कार्बोनाइट्राइडिंग के बाद, इसे 150 से 260 डिग्री सेल्सियस (300 से 500 डिग्री फारेनहाइट) पर तापमान पर रखने की सिफारिश की जाती है।
AISI SAE 8620 स्टील के अनुप्रयोगों में शामिल हैं: डिफरेंशियल (ऑटोमोटिव और ऑफ-हाईवे), ड्राइव (औद्योगिक, ट्रैक्टर एक्सेसरी), इंजन, उपकरण (ऑफ-हाईवे, स्टील या पेपर मिल, खनन), स्टार्टर।कारों के लिए गियर, स्टीयरिंग तंत्र, गियर बॉक्स और ट्रांसमिशन घटक।
कार्बोराइज्ड गियर, पिनियन, शाफ्ट, डिफरेंशियल रिंग, स्टीयरिंग वर्म, इंजन क्रैंकशाफ्ट, स्पलाइन शाफ्ट, चेन, एयर ड्रिल पार्ट्स, चक जॉ, ऑयल वेल बिट और रीमर कटर, पिस्टन पिन, न्यूमेटिक चक, हेवी-ड्यूटी बोल्ट, फास्टनर और हाथ औजार।
SAE AISI 8620 सामग्री यूरोपीय EN (जर्मनी DIN, ब्रिटिश BSI, फ्रेंच NF…), ISO, जापानी JIS और चीनी GB मानक (संदर्भ के लिए) के बराबर है।
| SAE AISI 8620 समतुल्य सामग्री | |||||||||
| हम | चीन | जापान | यूरोपीय संघ | आईएसओ | |||||
| मानक | ग्रेड (यूएनएस) | मानक | ग्रेड (यूएनएस) | मानक | श्रेणी | मानक | स्टील का नाम (स्टील नंबर) | मानक | श्रेणी |
| ऐसी एसएई; एएसटीएम ए322; एएसटीएम ए29/ए29एम |
8620 (यूएनएस जी86200) | जीबी/टी 3077 | 20CrNiMo (A50202) | जेआईएस जी4053 | एसएनसीएम220 | ||||
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