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दीन 1.2787 ऐसीआई 431 ईएसआर स्टेनलेस स्टील के दौर बार ग्लास मोल्ड 1Cr17Ni2 गोल ब्लैक बार के लिए

प्रमाणन
अच्छी गुणवत्ता स्टेनलेस स्टील प्लेट्स बिक्री के लिए
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ग्राहक समीक्षा
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दीन 1.2787 ऐसीआई 431 ईएसआर स्टेनलेस स्टील के दौर बार ग्लास मोल्ड 1Cr17Ni2 गोल ब्लैक बार के लिए

चीन दीन 1.2787 ऐसीआई 431 ईएसआर स्टेनलेस स्टील के दौर बार ग्लास मोल्ड 1Cr17Ni2 गोल ब्लैक बार के लिए आपूर्तिकर्ता
दीन 1.2787 ऐसीआई 431 ईएसआर स्टेनलेस स्टील के दौर बार ग्लास मोल्ड 1Cr17Ni2 गोल ब्लैक बार के लिए आपूर्तिकर्ता दीन 1.2787 ऐसीआई 431 ईएसआर स्टेनलेस स्टील के दौर बार ग्लास मोल्ड 1Cr17Ni2 गोल ब्लैक बार के लिए आपूर्तिकर्ता

बड़ी छवि :  दीन 1.2787 ऐसीआई 431 ईएसआर स्टेनलेस स्टील के दौर बार ग्लास मोल्ड 1Cr17Ni2 गोल ब्लैक बार के लिए

उत्पाद विवरण:

उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: Mittel
प्रमाणन: SGS ISO
मॉडल संख्या: एआईएसआई 431

भुगतान & नौवहन नियमों:

न्यूनतम आदेश मात्रा: 1 टन
मूल्य: 2200 USD/Ton
पैकेजिंग विवरण: निर्यात पैकिंग
प्रसव के समय: 7 दिन
भुगतान शर्तें: एल/सी, टी/टी
आपूर्ति की क्षमता: 500 टन
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विस्तृत उत्पाद विवरण
आयुध डिपो: 3-300MM सतह: काले और तेज
लंबाई: 1-12 एम प्रकार: गर्म लुढ़काया

दीन 1.2787, ग्लास मोल्ड के लिए एआईएसआई 431 ईएसआर स्टेनलेस स्टील के दौर बार

ग्रेड एआईएसआई 431, दीन 1.4057, 1.2787 कांच के ढालना निर्माण के लिए, प्रहार किए गए या नरम एकेडेड राज्य में वितरित उत्पादों।

सतह खत्म: किसी न किसी peeled।

ग्लास मोल्ड विनिर्माण के लिए नई पीढ़ी

431 आधुनिक एक विशेष ग्रेड, यह 1.4057 से एक बेहतर प्रकार है

ईएसआर 431 प्रीमियम इसकी अतिरिक्त ठीक संरचना के साथ जीवन को मोल्ड करता है।

ग्रेड सी सी Mn पी एस सीआर नी मो वी
FG431 0.17 ~ 0.22 0.4 ~ 0.5 0.6 ~ 0.7 0.025 अधिकतम 0.015 अधिकतम 15.5 ~ 16.0 1.7 ~ 1.9 0.2 ~ 0.25 0.06 ~ 0.1
DG431 0.20 ~ 0.25 0.25 ~ 0.35 0.8 ~ 0.9 0.025 अधिकतम 0.015 अधिकतम 15.5 ~ 16.0 1.8 ~ 1.9 0.3 ~ 0.35 0.05 ~ 0.1

431 एक उच्च क्रोमियम-निकल उच्च कठोरतायोग्य उच्च शक्ति और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध के साथ Martensitic स्टेनलेस स्टील है, क्योंकि आमतौर पर तन्यता सीमा 850 - 1000 एमपीए (स्थिति टी) ब्रिनेल श्रेणी 248-302 में आपूर्ति की जाती है। बहुत अच्छा जंग द्वारा अभिलिखित सामान्य वायुमंडलीय संक्षारक वातावरण में प्रतिरोध, हल्के समुद्री और औद्योगिक वायुमंडलों के लिए अच्छा प्रतिरोध, कई कार्बनिक पदार्थों, नाइट्रिक एसिड और पेट्रोलियम उत्पादों के प्रतिरोधी, उच्च तन्यता और उच्च उपज ताकत से मिलकर कड़े और स्वस्थ हालत में उत्कृष्ट क्रूरता। 431 इसकी उत्कृष्ट कड़ी मेहनत के कारण कार्बन सामग्री और अनुभाग आकार के आधार पर, आरसी 44 तक कठोर होकर चलने में सक्षम है। कठोर परिश्रम के माध्यम से छोटे वर्गों को हवा ठंडा किया जा सकता है और अधिक से अधिक वर्गों के तेल बुझते हैं। कठोर और स्वभावित 431 भी आसानी से आरसी65 के ऊपर की एक विशिष्ट सतह कठोरता को प्राप्त करने के लिए नाइट्राइड का जवाब देंगे। नाइट्राइडिंग प्रक्रिया हालांकि संक्षारण प्रतिरोध को कम कर देती है और इसीलिए आम तौर पर महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों को छोड़कर सिफारिश नहीं की जाती है जहां लाभ अन्य सभी विचारों से अधिक होता है

उच्च तन्यता ताकत, अच्छा क्रूरता और अच्छे जंग प्रतिरोधी गुणों के संयोजन के लिए आवश्यक भागों के लिए बड़े पैमाने पर इस्तेमाल किया।

विशिष्ट अनुप्रयोग हैं: विमान पार्ट्स और अवयव, बोल्ट्स और पागल, फास्टनरों, पम्प शाफ्ट, प्रोपेलर शाफ्ट, स्टड, वाल्व पार्ट्स आदि

सभी परिस्थितियों में चुंबकीय सामग्री।

रंग कोड स्टॉक आकार
बैंगनी
(बार अंत)
वर्गीकृत आकार 6.35 से 260 मिमी व्यास।
बार खत्म
खुली, ठंडा खींचा
चालू और पॉलिश, और
केंद्रहीन ग्राउंड
संबंधित निर्दिष्टीकरण
ऑस्ट्रेलिया एएस 2837-1986 431
जर्मनी डब्ल्यू। नार 1.4057 X20CrNi17 2
ग्रेट ब्रिटेन बीएस 9 70 पार्ट 3 1991 431 एस 29
बीएस 9 70 - 1 9 5 ईएन 57
जापान जीआईएस जी 4303 एसओएस 431
अमेरीका एएसटीएम ए 2 976-9 4 बी 431
SAE 51431 एआईएसआई 431
UNS S43100
रासायनिक संरचना
मिन। % मैक्स%
कार्बन 0.12 0.20
सिलिकॉन 0 1.00
मैंगनीज 0 1.00
निकल 1.25 3.00
क्रोमियम 15.00 18.00
फ़ास्फ़रोस 0 0.04
गंधक 0 0.03
* कार्बन रेंज काफी भिन्न हो सकती है
* निकल अतिरिक्त वैकल्पिक
एनालेल और गर्मी के इलाज में सामग्री के लिए मैकेनिकल संपदा आवश्यकताएं - ए एस 2837 - 1 9 4 9 431 और बीएस 9 70 भाग 3 1991 431 एस 29 के लिए शर्तें
शर्त annealed * टी
तन्य शक्ति एमएपी मिन 850
मैक्स 1000
0.2% यील्ड स्ट्रेंथ एमएपीए मिन 635
5.65√ एस पर बढ़ाव 0 % मिन 1 1
Izod प्रभाव Valua जम्मू मिमी मिन 63 34
63 20
कठोरता एचबी मिन 248
मैक्स 277 302
* सामग्री आमतौर पर स्थिति टी में रखता है
एनबी। अंतिम उपयोग के लिए यदि महत्वपूर्ण हो तो मिल प्रमाण पत्र की जांच करें।
ठेठ यांत्रिक गुणों के तापमान पर तापमान - * कठोर और मस्तिष्क की स्थिति में टी
तन्य शक्ति एमएपी 940
0.2% यील्ड स्ट्रेंथ एमएपीए 750
50 मिमी% में बढ़ाव 19
प्रभाव इज़द जे 65
कठोरता मॉडिफ़ाइड अमेरिकन प्लान 280
Rc 30
* ठेठ हार्डनिंग तापमान 980 सी - 1020 सी
* ठेठ तड़का हुआ तापमान 640 सी - 660 सी
590 सी - 610 सी
ठेठ यांत्रिक गुणों के तापमान पर तापमान - 980 डिग्री सेल्सियस से तेल की बुझती और संकेतित रूप में टेम्पर्ड
तापीय तापमान सी 250 370 480 590 650
तन्यता ताकत एमपीए 1370 1390 1410 980 920
0.2% यील्ड स्ट्रेंथ एमएपीए 1030 1130 1200 790 690
50 मिमी% में बढ़ाव 16 16 16 19 20
प्रभाव चरपी जे 54 * 34 * 16 65 70
कठोरता मॉडिफ़ाइड अमेरिकन प्लान 410 420 425 295 270
Rc 44 45 46 32 29
उच्च तन्यता ताकत और उच्च उपज ताकत के साथ थोड़ा कम प्रभाव गुण जब 370 सी
अनुभाग आकार 30 मिमी
* प्रभाव गुणों में नोट ड्रॉप श्रेणी 370 सी 565 सी के भीतर तड़प से बचना चाहिए।
ऊंचा तापमान गुण
431 निरंतर सेवा में 700 डिग्री सेल्सियस तक स्केलिंग के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। हालांकि इन उच्च कार्य तापमान पर, तन्य शक्ति और कड़ी मेहनत में पर्याप्त गिरावट का परिणाम है, साथ ही लचीलापन में वृद्धि हुई है।
विशिष्ट तापमान पर विशिष्ट यांत्रिक गुण, 1010 सी पर सख्त और 30 डिग्री सेल्सियस पर काम करने वाले तापमान पर तापमान
तापीय तापमान सी 510 570 620
कार्य तापमान सी 480 540 590
तन्यता ताकत एमपीए 1350 720 435
50 मिमी% में बढ़ाव 15 20 26
टेस्ट के बाद रूम तापमान कठोरता मॉडिफ़ाइड अमेरिकन प्लान 440 330 280
Rc 47 37 30
एनबी। इन उच्च कार्य तापमान पर रेंगना और तनाव टूटना शक्ति काफी हद तक कम हो जाती है।
निम्न तापमान गुण
431 को एस्ट्रोनिट स्टील प्रकारों के अलावा अधिक स्टील्स के साथ संगत प्रभाव गुणों में पर्याप्त गिरावट के कारण उप-शून्य तापमान पर इस्तेमाल के लिए अनुशंसित नहीं किया गया है।
शीत झुकने
कठोर और स्वभाव में आपूर्ति की स्थिति के रूप में उच्च उपज ताकत के कारण बेहद मुश्किल होगा और आमतौर पर इसकी सिफारिश नहीं की जाती है।
गर्म झुकाव
कठोर और स्वभाव में आपूर्ति की स्थिति के रूप में यह गर्मी प्रभावित क्षेत्र के भीतर यांत्रिक गुणों पर इसके प्रभाव के कारण अनुशंसित नहीं है।
जंग प्रतिरोध
431 में सभी मार्टेंसिटिकल स्टेनलेस स्टील्स का सबसे ज्यादा जंग प्रतिरोध है और ऑस्टेनिक्स स्टेनलेस स्टील्स के रूप में उच्च नहीं है, जबकि यह 301 और 302 ग्रेड के समान कुछ संक्षारक वातावरण में है। NB। कठोर और स्वभावित हालत में सभी वातावरणों में यह अधिकतम संक्षारण प्रतिरोध है, इसलिए एनीलेड हालत में उपयोग के लिए इसकी सिफारिश नहीं की जाती है। यह सबसे महत्वपूर्ण है कि ऑक्सीजन को हमेशा सभी स्टेनलेस स्टील सतहों पर स्वतंत्र रूप से प्रसारित करने की अनुमति दी जाती है यह सुनिश्चित करने के लिए कि क्रोम ऑक्साइड फिल्म हमेशा इसकी रक्षा के लिए मौजूद है। अगर ऐसा नहीं है, तो अन्य प्रकार के गैर स्टेनलेस स्टील्स के साथ जंग खाएगा। इष्टतम जंग प्रतिरोध सतह के लिए पैमाने और विदेशी कणों से मुक्त होना चाहिए।
तैयार किए गए भागों को पारित किया जाना चाहिए।

फोर्जिंग
1150 सी -1200 सी के लिए समान रूप से गर्मी, पूरे खंड में तापमान एकसमान तक पकड़। सोखें लेकिन तुरंत फोर्जिंग शुरू न करें। ज़्यादा गरम न करें क्योंकि इससे क्रूरता और लचीलापन का नुकसान होगा। 9 00 से कम मत बनो। सीफिनिज्ड फोर्जिंग्स को धीरे-धीरे सूखे चूने या राख के कमरे के तापमान और उप-महत्वपूर्ण ऐंनल में ठंडा किया जाना चाहिए

उष्मा उपचार
उप-क्रिटिकल एनीलिंग
620 सी -660 सी के लिए यूनिफ़ॉर्मली हीट पूरे अनुभाग तक तापमान एकसमान है।
* आवश्यक रूप से भिगोएँ - सुझाव दिया समय 6 से 12 घंटे, लेकिन अधिक लंबी, हवा में शांत हो सकता है
एनीलिंग
950 सी -1020 सी के लिए गर्मी, पूरे खंड में तापमान एकसमान तक पकड़ो। * आवश्यक के रूप में भिगोएँ
तेल या हवा में ठोकर मारो। नोट: सबसे अच्छा प्रभाव गुण 1020 ऊपर से सख्त द्वारा प्राप्त किया गया सी। सबसे अच्छा संक्षारण प्रतिरोध प्लस यांत्रिक गुण 980 के बारे में सी से सख्त और 590 सी ऊपर तड़पा द्वारा प्राप्त किया।
हार्डनिंग
950 सी -1020 सी के लिए गर्मी, पूरे खंड में तापमान एकसमान तक पकड़ो। * जरूरी के रूप में भिगोएँ। तेल या वायु में ठंडा। अभी भी हल्का हाथ में गर्म होने पर तुरन्त नोट: 1020 सी -1060 सी से हार्डनिंग इष्टतम संक्षारण प्रतिरोध देगी, लेकिन लगभग 980 डिग्री सेल्सियस से सख्त जंग प्रतिरोध और यांत्रिक गुणों का सबसे अच्छा संयोजन देगा।

nitriding
नाइट्राइड से पहले, क्रोम ऑक्साइड फिल्म, जो सतह की रक्षा करती है, को नमकीन बनाना या ठीक रेत नष्ट करने से ठीक किया जाना चाहिए। नाइट्राइडिंग को 500 सी -50 सी में किया जाता है, इसके बाद धीमी गति से शीतलन (कोई बुझाने) इसलिए पार्ट्स को अंतिम आकार के लिए तैयार किया जा सकता है, जिससे पीस सहिष्णुता ही हो सकती है। हमेशा यह सुनिश्चित करें कि प्रारंभिक गर्मी उपचार के दौरान नियोजित तड़के तापमान नाइट्राइडिंग तापमान से अधिक था, अन्यथा कोर ताकत प्रभावित होगी।
तड़का हुआ (शर्त टी)
590 सी -680 सी के लिए गर्मी, जब तक पूरे खंड में तापमान एकसमान नहीं है, आवश्यकतानुसार ठंडा हो, हवा में शांत हो।
एक डबल तड़के उपचार, इष्टतम बेरहम के लिए निम्नानुसार सिफारिश की गई है।
गर्मी 640 सी - 680 सी * आवश्यक के रूप में भिगोएँ, हवा में शांत।
के बाद:
पुनः 590 सी -610 सी * के लिए गर्मी। हवा में ठंडा होने की आवश्यकता होती है, सुखाने के लिए बहुत कम तापमान पर तापमान में गिरावट आती है। इसके बाद कम प्रभाव गुणों के साथ बहुत अधिक तन्यता ताकत बनती है। एनबी। हालांकि, सीमा 370 सी 565 सी सी के भीतर तड़पना को गुस्सा भंगुरता के कारण से बचा जाना चाहिए, जिसके परिणामस्वरूप प्रभाव गुणों में काफी कमी और संक्षारण प्रतिरोध की हानि होती है। ताप तापमान, हीटिंग की दर, शीतलन और भिगोने का समय भिन्न हो सकता है कार्य टुकड़ा आकार / आकृति जैसे कारक, भट्ठी का इस्तेमाल किया गया कार्य, शमन मध्यम और काम टुकड़ा स्थानांतरण सुविधा आदि। सर्वोत्तम परिणामों के लिए कृपया अपने गर्मी उपचार से परामर्श करें।

मशीनिंग
आपूर्ति की स्थिति के रूप में कठोर और स्वभाव में 431 मशीनें सबसे अच्छी होती हैं और इसे सभी कार्यों जैसे मोड़ और ड्रिलिंग इत्यादि के साथ आसानी से मशीन योग्य माना जाता है। संतोषजनक ढंग से किए जाने में सक्षम। यह 300 श्रृंखला ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की समान सीमा तक कठोर काम नहीं करता है, लेकिन इस तरह के कम मिश्र धातु उच्च तननसाज्य स्टील्स जैसे 4140 आदि के लिए इसी तरह के समान हैं। इसके उच्च तन्यता गुणों के लिए इसलिए सिफ़ारिश करना, सभी मशीनीकरण करना चाहिए उपयुक्त उपकरण प्रकार, फीड्स और गति के लिए मशीन निर्माताओं की सिफारिशों के अनुसार
वेल्डिंग
431 को आम तौर पर ऐनल या कठोर और स्वभावित स्थिति में वेल्डिंग के लिए सिफारिश नहीं की जाती है, इसकी हवा की सख्त क्षमता के कारण जो भंगुर मार्टेंसाईट के निर्माण के लिए पैदा हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप वेल्ड और गर्मी प्रभावित क्षेत्र में संकुचन तनाव के कारण ठंडे खुर के कारण होता है। उच्च कार्बन सामग्री को अधिक सख्त क्षमता और क्रैकिंग का अधिक से अधिक जोखिम। वेल्डिंग के दौरान तापमान को नियंत्रित करने और तापमान को पार करने के अलावा प्लस बहुत धीमी गति से कूलिंग और पोस्ट वेल्ड एनीलिंग, क्रैकिंग को रोकने के लिए सबसे अच्छा तरीका है। वेल्डिंग आवश्यक होने पर निम्नलिखित वेल्डिंग प्रक्रिया और पोस्ट-वेल्ड गर्मी उपचार एक मार्गदर्शिका के रूप में लिया जा सकता है।

वेल्डिंग प्रक्रिया
वेल्डिंग इलेक्ट्रोड या छड़ कम हाइड्रोजन प्रकार 410 या * समान हों, जब समानता की आवश्यकता होती है, तो किसी ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस इलेक्ट्रोड या रॉड जैसे 308 या * इसी तरह इस्तेमाल किया जा सकता है जिसके परिणामस्वरूप एक अधिक तन्य वेल्ड हो सकता है, जब ताकत इतनी महत्वपूर्ण नहीं होती है और बाद में वेल्ड एनेलिंग संभव नहीं है या इरादा नहीं है। 200 सी -30 सी पर प्री-गर्मी और 200 सी न्यूनतम पर अंतर तापमान बनाए रखना। वेल्डिंग को पूरा होने पर धीरे-धीरे शांत होने तक संभव हो जाता है जब तक संभव हो तो हाथ गर्म न हो जाए: 620 सी -660 सी पर पोस्ट-वेल्ड उप-महत्वपूर्ण एनील और हवा में शांत हो। * कृपया अपने वेल्डिंग उपभोग्य आपूर्तिकर्ता से परामर्श करें।

सम्पर्क करने का विवरण
JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED

व्यक्ति से संपर्क करें: Gao Ben

दूरभाष: +8618068357371

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