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उत्पाद विवरण:
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| Corrosion Resistance: | High | Usage: | Structural Support |
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| Steel Grade: | AISI 4130 30CrMo | Custom Cycle: | 7-15 Days |
| Ends: | Beveled/plain | Alloy: | Custom Made |
| Service: | Cutting | Surface Treatment: | Custom Made |
| Processing: | Cold Rolled Hot Rolled | Material: | Steel |
| Alloy Or Not: | Is Alloy | Surface Finish: | Polished |
| Model No: | AISI 4130 | Transport Package: | Wooden Box |
| Weight: | Customized | ||
| प्रमुखता देना: | एआईएसआई 4130 मिश्र धातु स्टील के गोल तार,30CrMo मिश्र धातु स्टील के गोल तार,वाल्व निकायों मिश्र धातु स्टील गोल सलाखों |
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4130 इस्पात एक कम मिश्र धातु इस्पात है जिसमें क्रोमियम और मोलिब्डेनम को मजबूत करने वाले एजेंटों के रूप में शामिल है। 0.30% की नाममात्र कार्बन सामग्री के साथ यह मिश्र धातु संलयन वेल्डेबिलिटी के लिए उत्कृष्ट है।4130 को गर्मी उपचार के द्वारा भी कठोर किया जा सकता है.
4130 नाइट्राइडिंग के माध्यम से अपनी पहनने की गुणवत्ता को बढ़ा सकता है। 8630 और 4130 में समान गुण हैं। 4130 को क्रोम-मोली मिश्र धातु के रूप में जाना जाता है। इसके अलावा मिश्र धातु 4130 को एक मानकीकृत में स्टॉक किया जाता है,बुझाने और प्रबलित होने की स्थिति.
4140और 4130 समान हैं लेकिन 4130 में कार्बन की कम मात्रा के कारण बेहतर वेल्डेबिलिटी है लेकिन उस कार्बन सामग्री के आधार पर मोटाई की ताकत के माध्यम से भी हार मानती है।
AISI4130 मिश्र धातु इस्पात निर्माता और आपूर्तिकर्ता,गोलाकार छड़ें,वर्ग/फ्लैट बार,रोलर्स,शाफ्ट,ब्लॉक्स और फोर्जिंग टुकड़े की आपूर्ति करते हैं।
एआईएसआई 4130 ग्रेड एक कम मिश्र धातु वाला स्टील है जिसमें क्रोमियम और मोलिब्डेनम को सुदृढीकरण तत्व के रूप में शामिल किया गया है जिसमें अच्छी ताकत और कठोरता, वेल्डेबिलिटी और मशीनिंग क्षमता है।AISI4130 तेल और गैस उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैविशिष्ट अनुप्रयोगों में ऐसे घटक शामिल हैं जैसे
वाल्व निकायों, पंपों और फिटिंग के रूप में
| ग्रेड | सी | हाँ | एमएन | पी | एस | सीआर | मो |
| 4130 | 0.28-0.33 | 0.15-0.35 | 0.40-0.60 | ≤ 0.035 | ≤ 0.040 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
| आकार | आकार ((मिमी) | प्रक्रिया | सहिष्णुता | लंबाई ((मिमी) |
| गोल | Φ6-Φ50 | ठंडे ढंग से खींचा | H11 | 3000-5800 |
| गोल | Φ40-Φ300 | गर्म लुढ़का हुआ | -0/+3 मिमी | 3000 से 10000 |
| गोल | Φ120-Φ1000 | गर्म फोर्ज | -0/+3 मिमी | 3000 से 10000 |
| फ्लैट/वर्ग/ब्लॉक | मोटाई:120-800 चौड़ाई:120-1500 |
गर्म फोर्ज | -0/+3 मिमी | 500-6000 |
AISI4130 के लिए मानकीकरण
1नाममात्र सामान्यीकरण तापमानः 850-900°C
2. कई घंटों के लिए तापमान बनाए रखें
3. हवा में ठंडा
AISI4130 के लिए एनीलिंग
1.नामिक एनीलिंग तापमान:690-720°C
2.फर्श में धीरे-धीरे ठंडा करें
3. अधिकतम ब्रिनेल कठोरता 225
AISI4130 के लिए कठोरता और टेम्परिंग
1. नाममात्र कठोरता तापमान:860-890°C
2.इस तापमान पर रखें और फिर तेल या पानी में बुझाने
3. कम से कम परिवेश के तापमान पर जल्द से जल्द टेम्परिंग
4. समान रूप से 550-640 डिग्री सेल्सियस के उपयुक्त तापमान पर गर्म करें
5. सामग्री को भट्ठी से बाहर रखें, फिर हवा में ठंडा करें
1तन्य शक्तिः 940 एमपीए
2उपज बिंदुः 790 एमपीए
3फ्रैक्चर के बाद क्षेत्रफल में प्रतिशत कमीः 52%
4. फ्रैक्चर के बाद विस्तारः 13%
5.अड़चन परीक्षण (+20°C): अनुदैर्ध्य 27~35J; देशांतर 47~50J
1आकार: गोल/वर्ग/फ्लैट/शाफ्ट/रोलर्स/ब्लॉक्स
2सतह की स्थितिः काला सतह/चमकदार सतह
3ताप उपचार: सामान्यीकृत/एनिलेड/क्यूटी
4. सीधापनःअधिकतम 3 मिमी/मी ((अधिक सीधापन अनुरोध पर उपलब्ध हो सकता है)
5लंबाईः 3000-5800 मिमी 20 इंच के कंटेनर के लिए उपयुक्त। 6000 मिमी से ऊपर, 40 इंच के कंटेनर के लिए उपयुक्त
6अनाज का आकारः 5-8 एएसटीएम E112-96 के अनुरूप
7अल्ट्रासोनिक मानक: Sep1921/ASTM A388/EN 10228-3
8.सामान्य कठोरताः HB207-235
9गैर धातु समावेशनः अधिकतम 2 एएसटीएम E45 /K4≤20 डीआईएन 50602 के अनुसार
10. फोर्जिंग अनुपात: न्यूनतम 4: 1
11.मार्किंगः ग्रेड/वजन/लंबाई/आकार/गर्मी संख्या
एक सामग्री परीक्षण रिपोर्ट ((निरीक्षण प्रमाण पत्र EN 10204 3.1) प्रस्तुत की जाएगी, जिसमें निम्नलिखित दस्तावेज होंगेः
1रासायनिक विश्लेषण
2यांत्रिक गुण
3सतह की कठोरता
4गैर धातु समावेशन
5. ताप उपचार प्रक्रिया
6अनाज का आकार
7. फोर्जिंग अनुपात
8.एनडीई परीक्षण विधि/मापदंड
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. Gao Ben
दूरभाष: +86-18068357371
फैक्स: 86-0510-88680060
