स्टेनलेस स्टील 431

स्टेनलेस स्टील 431 की सामान्य विशेषताएँ

यह मिश्र धातु एक क्वेंच-हार्डन करने योग्य स्टेनलेस स्टील के रूप में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और मजबूती प्रदर्शित करती है।

स्टेनलेस स्टील 431 के अनुप्रयोग

इस मिश्र धातु का उपयोग फोर्ज्ड विमान फास्टनरों और फिटिंग्स के लिए किया जाता है और इसे समुद्री वातावरण में संरचनात्मक भागों के लिए माना जाना चाहिए।

टाइप 431 का उपयोग उच्च-तनाव वाले विमान घटकों, फास्टनरों, बम रैक, बोल्टिंग, पंप शाफ्ट और वाल्व स्टेम में किया जाता है। यह -100/1200°F (-70/650°C) से संक्षारण प्रतिरोध, कठोरता और मजबूती के संयोजन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

स्टेनलेस स्टील 431 की फोर्जिंग

यह मिश्र धातु हॉट हेडिंग और ड्रॉप फोर्जिंग के लिए अच्छी तरह से काम करती है। 2100/2200°F (1150/1205°C) तक गर्म करें, फिर फोर्ज करें; छोटे फोर्जिंग्स को धीरे-धीरे ठंडा करें और बड़े फोर्जिंग्स को सूखी चूने या राख में ठंडा करें। पोस्ट-फोर्ज एनीलिंग से पहले कमरे के तापमान तक ठंडा करें। 1650°F (900°C) से नीचे फोर्ज न करें।

ऊष्मा उपचार

एनीलिंग

1200/1250°F (650/675°C) तक गर्म करें, सोखें और हवा में ठंडा करें। यह उपचार अधिकांश मशीनिंग संचालन के लिए सबसे अच्छा है।

कठोर करना

1800/1950°F (980/1065°C) तक गर्म करें – सोखें और तेल में बुझाएं या हवा में ठंडा करें। यदि 700°F (370°C) से नीचे टेम्परिंग कर रहे हैं तो सर्वोत्तम मजबूती के लिए ऑस्टेनाइटाइजिंग तापमान के उच्च पक्ष का उपयोग करें, और इसी तरह सर्वोत्तम मजबूती के लिए 1100°F (540°C) से ऊपर टेम्परिंग करते समय ऑस्टेनाइटाइजिंग तापमान के निम्न पक्ष का उपयोग करें।

टेम्परिंग

वांछित यांत्रिक गुण प्राप्त करने के लिए एक तापमान पर टेम्पर करें। कम से कम एक घंटे तक सोखें – बड़े भागों के लिए अधिक समय – और हवा में ठंडा करें। 700/1050°F (370/565°C) के बीच टेम्परिंग करने से मजबूती और संक्षारण प्रतिरोध कम हो सकता है, लेकिन अन्य आवश्यक गुणों के आधार पर कुछ मजबूती और संक्षारण प्रतिरोध का त्याग करना अभी भी आवश्यक हो सकता है। अनुभव यहाँ मार्गदर्शक होगा।

मशीन क्षमता

मिश्र धातु काफी अच्छी मशीन क्षमता दिखाती है, लेकिन औजारों के कटिंग एज पर कुछ गैल और बिल्ड-अप होगा।

वेल्डेबिलिटी

बेस मेटल को 400/600°F (205/315°C) तक प्रीहीट किया जाना चाहिए और वेल्डिंग के दौरान तापमान को 400°F (205°C) पर बनाए रखा जाना चाहिए। कमरे के तापमान तक ठंडा होने के तुरंत बाद वेल्डमेंट पर 1200°F (650°C) पर पोस्ट-वेल्ड उपचार किया जाना चाहिए।