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उत्पाद विवरण:
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| प्रकार: | सहज और वेल्डेड | ब्रांड नाम: | Tisco |
|---|---|---|---|
| पोलिश: | साटन, तेज या मिरर | आवेदन: | सजावट, उद्योग |
| धारा आकार: | खोखले दौर | गुणवत्ता: | उच्च |
| प्रमुखता देना: | निर्बाध स्टेनलेस स्टील ट्यूब,एसएस सीमलेस पाइपों |
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हास्टेलॉय बी 2 पाइप हास्टेलॉय बी 2 संरचना हास्टेलॉय मिश्र धातु बी -2 एनएनएस एन 10665 ट्यूब
नी 68, मो 28, फे 2, सीआर 1, सी 0.02 एमएन 1.0
उच्च निष्पादन मिश्र स्टॉक शेयरों और निम्न ग्रेड में हास्टेलॉय बी 2 का उत्पादन करता है: बार, ढीली कुंडली, शीट / प्लेट, फास्टनरों। इस ग्रेड पर बोली का अनुरोध करें
अवलोकन
हास्टेलॉय बी 2 एक निकल-मोलिब्डेनम मिश्र धातु है जो हाइड्रोजन क्लोराइड गैस और सल्फ्यूरिक, एसिटिक और फॉस्फोरिक एसिड जैसे पर्यावरण को कम करने के लिए महत्वपूर्ण प्रतिरोध के साथ है। हास्टेलॉय बी 2 शुद्ध सल्फ्यूरिक एसिड और कई गैर ऑक्सीकरण एसिड के प्रतिरोध प्रदान करता है। ऑक्सीकरण मीडिया में मिश्र धातु का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए या जहां मीडिया को कम करने में ऑक्सीकरण करने वाले दूषित पदार्थ उपलब्ध हैं। यदि मिश्र धातु बी 2 उपयोग किया जाता है, तो समयपूर्व विफलता हो सकती है जहां हाइड्रोक्लोरिक एसिड वाले सिस्टम में लोहा या तांबा मौजूद है।
उद्योग उपयोगकर्ताओं को कार्बनिक अम्लों की एक विस्तृत श्रृंखला के प्रतिरोध और क्लोराइड से प्रेरित तनाव-क्षरण टूटने के प्रतिरोध।
हास्टेलॉय बी 2 ने वेल्ड गर्मी प्रभावित क्षेत्र में अनाज सीमा कार्बाइड का निर्माण करने का विरोध किया है, जिससे इसे वेल्डेड हालत में सबसे रासायनिक प्रक्रिया अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बना दिया गया है। वर्दी जंग प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए गर्मी से प्रभावित वेल्ड जोनों ने कारबाइड्स और अन्य चरणों की वर्षा कम कर दी है।
मिश्र धातु बी 2 को भी खड़ा करने और तनाव का क्षरण टूटने के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है।
अनुप्रयोगों
हाइड्रोक्लोरिक एसिड, एल्यूमीनियम क्लोराइड उत्प्रेरक और अन्य जोरदार रसायनों को कम करने के लिए बेहतर प्रतिरोध। अक्रिय और वैक्यूम वायुमंडल में उत्कृष्ट उच्च तापमान शक्ति।
हास्टेलॉय बी 2 एक निकल-मोलिब्डेनम मिश्र धातु है जो विशेष रूप से रासायनिक वातावरण को कम करने के उपकरण के लिए उपयुक्त है।
रासायनिक प्रक्रिया उद्योग में अनुप्रयोगों में सल्फ्यूरिक, फॉस्फोरिक, हाइड्रोक्लोरिक और एसिटिक एसिड शामिल है। परिवेश तापमान पर 1500 डिग्री फारेनहाइट तापमान पर निर्भर करता है (कृपया तकनीकी सलाह के लिए कॉल करें)।
रसायन विज्ञान
रासायनिक आवश्यकताएँ | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
नी | मो | फे | सीआर | सी | सी | Mn | |
मैक्स | बाल। | 30.0 | 2.0 | 1.0 | 0.02 | 0.10 | 1.0 |
मिन | 26.0 | ||||||
तन्यता डेटा
यांत्रिक संपदा आवश्यकताएं | |||||
|---|---|---|---|---|---|
अंतिम तन्यता | यील्ड स्ट्रेंथथ (0.2% ओएस) | Elong। % | आर / ए | कठोरता रॉकवेल | |
| मिन | 110 केएसआई | 51 केएसआई | 40 | ||
| मैक्स | |||||
| मिन | 760 एमपीए | 350 एमपीए | |||
| मैक्स | |||||
विशेष विवरण
UNS | UNS N10665 |
|---|---|
बार | एएसटीएम बी 335 एसएसई एसबी 335 |
तार | |
चादर | एएसटीएम बी 333 |
प्लेट | एएसटीएम बी 333 एएसएमई एसबी 333 |
फिटिंग | एएसटीएम बी 366 एएसएमई एसबी 366 |
फोर्जिंग | एएसटीएम बी 564 |
वेल्ड वायर | ए 5.14 एरनिमो -7 |
वेल्ड इलेक्ट्रोड | ASME SFA 5.11 (एनीमो -7) एडब्ल्यूएस ए 5.11 (एनीमो -7) |
सीमलेस पाइप / ट्यूब | एएसटीएम बी 622 एएसएमई एसबी 622 |
वेल्डेड पाइप | एएसटीएम बी 6 9 एएसएमई एसबी 619 |
वेल्डेड ट्यूब | एएसटीएम बी 626 एएसएमई एसबी 626 |
नंगे वेल्ड रोड्स | ASME SFA 5.14 (एनीमो -7) |
शोर | 2.4617 |
formability
हास्टेलॉय बी 2 कठोर काम करता है, लेकिन जब उचित सावधानी बरती जाती है तब उसे बनाया जा सकता है शीट (0.063 "मोटी) गर्मी उपचार की स्थिति में 1950 डिग्री फेरनहाइट और तेजी से बुझती 0.57" या 14.5 मिमी की औसत ओलसेन कप की गहराई है
वेल्डिंग
हास्टेलॉय बी 2 ने वेल्ड गर्मी प्रभावित क्षेत्र में अनाज सीमा कार्बाइड का निर्माण करने का विरोध किया है, जिससे इसे वेल्डेड हालत में सबसे रासायनिक प्रक्रिया अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बना दिया गया है। वर्दी जंग प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए गर्मी से प्रभावित वेल्ड जोनों ने कारबाइड्स और अन्य चरणों की वर्षा कम कर दी है।
मशीनिंग
निकल और कोबाल्ट आधार क्षरण, हास्टेलॉय बी 2 जैसे तापमान और पहनने वाले प्रतिरोधी मिश्र धातुओं को मध्यम के रूप में वर्गीकृत किया जाता है जब मशीनिंग मुश्किल होती है, तथापि, इन्हों पर जोर दिया जाना चाहिए कि इन मिश्र धातुओं को संतोषजनक दरों पर परंपरागत उत्पादन पद्धतियों के उपयोग से इस्तेमाल किया जा सकता है। मशीनिंग के दौरान ये मिश्र धातु तेजी से कड़ी मेहनत करते हैं, कटिंग टूल की सतह पर काटने, वेल्ड के दौरान उच्च गर्मी पैदा करते हैं और उनकी ऊंची कतरनी ताकत के कारण धातु के प्रतिरोध को उच्च प्रतिरोध प्रदान करते हैं। निम्नलिखित प्रमुख बिंदु हैं, जिन्हें मशीनिंग संचालन के दौरान विचार किया जाना चाहिए:
क्षमता - मशीन के रूप में संभव के रूप में ज्यादा कठोर और overpowered किया जाना चाहिए।
कठोरता - कार्य टुकड़ा और उपकरण कठोर होना चाहिए। उपकरण कम से कम करें
टूल शार्पेनेस - सुनिश्चित करें कि उपकरण हर समय तेज होते हैं जरूरत के मुकाबले नियमित अंतरालों पर तेज उपकरण में बदलाव करें। 0.015 इंच पहनने वाले जमीन को एक सुस्त उपकरण माना जाता है।
टूल - अधिकांश मशीनिंग संचालन के लिए सकारात्मक रैक कोण टूल का उपयोग करें। आंशिक कटौती और भारी स्टॉक हटाने के लिए नकारात्मक रैक कोण उपकरण पर विचार किया जा सकता है। अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए कार्बाइड-टिप किए गए उपकरण सुझाए गए हैं हाई स्पीड टूल्स का इस्तेमाल कम उत्पादन दर के साथ किया जा सकता है, और अक्सर आंतरायिक कटौती के लिए सिफारिश की जाती है।
सकारात्मक कटौती - सकारात्मक कटौती कार्रवाई बनाए रखने के लिए भारी, स्थिर, फ़ीड का उपयोग करें। यदि फ़ीड धीमा कर देती है और उपकरण कट में रहता है, तो कड़ी मेहनत होती है, उपकरण जीवन बिगड़ जाता है और करीब सहनशीलता नामुमकिन है।
स्नेहन - स्नेहक वांछनीय, घुलनशील तेलों की सिफारिश की जाती है विशेषकर जब कार्बाइड टूलिंग का उपयोग करना। विस्तृत मशीनिंग पैरामीटर 16 और 17 टेबल प्रस्तुत किए जाते हैं। सामान्य प्लाज्मा कटौती सिफारिशें तालिका 18 में प्रस्तुत की गई हैं
| तालिका 16 | |
|---|---|
| अनुशंसित उपकरण प्रकार और मशीनिंग शर्तें | |
| संचालन | कार्बाइड टूल्स |
| ख़राब, गंभीर रुकावट के साथ | सी -2 और सी -3 ग्रेड का मुड़ना या सामना करना: नकारात्मक रेक वर्ग डालने, 45 डिग्री एससीईए 1, 1/32 में नाक त्रिज्या। टूल धारक: 5 डिग्री नीग वापस रेक, 5 डिग्री नकारात्मक साइड रैक स्पीड: 30-50 एसएमएम, 0.004-0.008 इंच फीड, 0.150 कटौती की गहराई ड्राई 2, तेल 3, या पानी बेस कूलेंट 4। |
| सामान्य रफिंग | सी -2 या सी -3 ग्रेड का मुड़ना या सामना करना: नकारात्मक दर वर्ग डालने, 45 डिग्री एससीईए, 1/32 नाक त्रिज्या में। टूल धारक: 5 डिग्री नीग वापस रेक, 5 डिग्री नकारात्मक साइड रैक स्पीड: सेट की कठोरता के आधार पर 90 एसएमएम, 0.010 इंच फीड, 0.150 इंच कटौती की गहराई। सूखी, तेल या पानी के आधार कूलेंट |
| फिनिशिंग | सी -2 या सी -3 ग्रेड का सामना करना पड़ रहा है या सामना करना पड़ता है: सकारात्मक रैक स्क्वायर सम्मिलन, यदि संभव हो तो, 45 डिग्री एससीईए, 1/32 में नाक त्रिज्या। टूल धारक: 5 डिग्री पॉज़ वापस रेक, 5 डिग्री पॉज़ साइड रैक स्पीड: 95-110 एसएफएम, 0.005-0.007 इंच फीड, 0.040 इंच कटौती की गहराई सूखी या पानी के आधार कूलेंट |
| रफ बोरिंग | C-2 या C-3 ग्रेड: यदि सम्मिलित टाइप बोरिंग बार, सबसे बड़ा संभावित एससीईए और 1/16 में नाक त्रिज्या के साथ मानक सकारात्मक रेक उपकरण का उपयोग करें। अगर ब्रेज़ेड टूल बार, 0 डिग्री वापस रेक, पीस 10 डिग्री साइड रैक, 1/32 में नाक त्रिज्या और सबसे बड़ा संभव एससीईए। स्पीड: सेटअप की कठोरता के आधार पर 70 एसएमएम, 0.005-0.008 इंच फीड, 1/8 इंच कटौती की गहराई सूखी, तेल या पानी के आधार कूलेंट |
| समाप्त बोरिंग | सी-2 या सी -3 ग्रेड: सम्मिलित प्रकार बार पर मानक सकारात्मक रेक उपकरण का उपयोग करें। ब्रेज़ किए गए टूल को पीसकर पीठ के पीछे छोड़ने और सामना करने के लिए 0 डिग्री पर सर्वोत्तम हो सकता है। गति: 95-110 एसएमएम, 0.002-0.004 में फ़ीड। जल-बेस कूलेंट |
| टिप्पणियाँ: | |
| 1 एससीईए - साइड काटने वाले किनारे या उपकरण का सीधा कोण। 2 किसी भी बिंदु पर जहां सूखी कटाई की सिफारिश की जाती है, उपकरण पर निर्देशित एक हवाई जेटल पर्याप्त उपकरण जीवन वृद्धि प्रदान कर सकता है। एक पानी के आधार शीतलक धुंध भी प्रभावी हो सकता है। 3 तेल शीतलक प्रीमियम गुणवत्ता होना चाहिए, अति दबाव additives के साथ sulfochlorinated तेल। 50 से 125 एसएसयू के 100 डिग्री एफ पर एक चिपचिपाहट 4 पानी के आधार कूलेंट प्रीमियम गुणवत्ता, सल्फोकोरिनेटेड पानी में घुलनशील तेल या रासायनिक पायस होना चाहिए, जिसमें अत्यधिक दबाव एडिटिव्स शामिल हैं। 15: 1 मिक्स बनाने के लिए पानी के साथ पतला। जल-बेस कूलेंट बाधित कटौती में कार्बाइड टूल की चिंगारी और तेजी से विफलता का कारण हो सकता है। | |
| तालिका 17 | |
|---|---|
| अनुशंसित उपकरण प्रकार और मशीनिंग शर्तें | |
| संचालन | कार्बाइड टूल्स |
| मिलिंग का सामना करना पड़ रहा है | कार्बाइड आम तौर पर सफल नहीं है, सी ग्रेड काम कर सकता है। सकारात्मक अक्षीय और रेडियल रेक, 45 डिग्री कोने के कोण, 10 डिग्री राहत कोण का उपयोग करें। स्पीड: 50-60 एसएमएम फ़ीड: 0.005-0.008 अंदर। ऑयल या वॉटरबेस कूलेंट कार्बाइड कटर दांतों के थर्मल झटका नुकसान को कम करेगा। |
| अंत मिलिंग | अनुशंसित नहीं है, लेकिन सी-2 ग्रेड अच्छे व्यवस्थों पर सफल हो सकते हैं। सकारात्मक रेक का उपयोग करें स्पीड: 50-60 एसएमएम फ़ीड: उच्च गति स्टील के समान। तेल या पानी के आधार कूलेंट थर्मल सदमे क्षति को कम करेगा। |
| ड्रिलिंग | सी -2 ग्रेड की अनुशंसा नहीं की जाती है, लेकिन अगर कोई महान गहराई नहीं है तो कठोर सेटअप पर टिप किए गए अभ्यास सफल हो सकते हैं। वेब जोर को कम करने के लिए thinned चाहिए बिंदु पर 135 डिग्री शामिल कोण का उपयोग करें गन ड्रिल का इस्तेमाल किया जा सकता है स्पीड: 50 एसएमएम तेल या पानी के आधार कूलेंट कूलर-फीड कार्बाइड टिप ड्रिल कुछ सेट अप में किफायती हो सकती है। |
| reaming | सी -2 या सी -3 ग्रेड: रिसावों की सिफारिश की गई, ठोस कार्बाइड रीमर्स को अच्छे सेटअप की आवश्यकता होती है। उपकरण ज्यामिति उच्च गति स्टील के समान। स्पीड: 50 एसएमएम फ़ीड: उच्च गति स्टील के समान। |
| दोहन | अनुशंसित नहीं, मशीन धागे, या उन्हें रोल-फॉर्म। |
| बिजली की निर्वहन मशीनिंग | मिश्र धातुएं आसानी से किसी भी पारंपरिक विद्युत निर्वहन मशीनिंग प्रणाली (ईडीएम) या तार (ईडीएम) का उपयोग कर सकते हैं। |
| टिप्पणियाँ: | |
| 5 एम -40 श्रृंखला उच्च गति स्टील्स लेखन के समय में एम -41, एम -42, एम -43, एम -44, एम -45 और एम -46 शामिल हैं। दूसरों को जोड़ा जा सकता है और समान रूप से उपयुक्त होना चाहिए 6 तेल शीतलक एक प्रीमियम गुणवत्ता, अत्यधिक दबाव additives के साथ sulfochlorinated तेल होना चाहिए। 50 से 125 एसएसयू के 100 डिग्री एफ पर एक चिपचिपाहट 7 जल-आधार कूलेंट प्रीमियम गुणवत्ता, सल्फोकोरिनेटेड पानी में घुलनशील तेल या रासायनिक पायस होना चाहिए जिसमें अत्यधिक दबाव एडिटिव्स शामिल हैं। 15: 1 मिक्स बनाने के लिए पानी के साथ पतला। | |
| तालिका 18 | |
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| प्लाज्मा आर्क कटिंग | |
| Hastelloy बी 2 किसी भी परंपरागत प्लाज्मा चाप काटना प्रणाली का उपयोग कर कटौती की जा सकती है आर्गन और हाइड्रोजन गैसों के मिश्रण का उपयोग करके सर्वोत्तम चाप गुणवत्ता प्राप्त की जाती है। नाइट्रोजन गैस हाइड्रोजन गैसों के लिए प्रतिस्थापित किया जा सकता है, लेकिन कट गुणवत्ता थोड़ा खराब हो जाएगी। जब प्लाज्मा इन मिश्र धातुओं को काटते हैं तो दुकान की हवा या कोई ऑक्सीजन युक्त गैसों से बचा जाना चाहिए। | |
उत्पाद की तस्वीर:
पैकिंग और शिपिंग:
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. Gao Ben
दूरभाष: +86-18068357371
फैक्स: 86-0510-88680060
