स्टील आयताकार बार SAE 8620 A+C AISI 8620 DIN 10278 DIN 1.6523 मान्यता प्राप्त कोल्ड स्ट्रेक्टेड

स्टील आयताकार बार SAE 8620 A+C AISI 8620 DIN 10278 DIN 1.6523 मान्यता प्राप्त कोल्ड स्ट्रेक्टेड

ग्रेड परिचय:

SAE 8620 मिश्र धातु इस्पात एक कम मिश्र धातु निकल, क्रोमियम, मोलिब्डेनम केस सख्त स्टील है, जिसे आमतौर पर अधिकतम कठोरता HB 255max के साथ रोल्ड स्थिति में आपूर्ति की जाती है।SAE 8620 मिश्र धातु इस्पात उच्च बाहरी शक्ति और अच्छी आंतरिक शक्ति प्रदान करता है, जो इसे अत्यधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी बनाता है।SAE 8620 स्टील में ग्रेड 8615 और 8617 की तुलना में अधिक कोर ताकत होती है।

SAE 8620 मिश्र धातु इस्पात सख्त उपचार के दौरान लचीला है, इस प्रकार केस/कोर गुणों में सुधार को सक्षम बनाता है।प्रीहार्डेड और टेम्पर्ड (अनकार्बोनाइज्ड) 8620 को नाइट्राइडिंग द्वारा और सख्त किया जा सकता है, लेकिन इसकी कम कार्बन सामग्री के कारण लौ या इंडक्शन हार्डनिंग के लिए संतोषजनक प्रतिक्रिया नहीं देगा।SAE 8620 मिश्र धातु इस्पात उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जिन्हें क्रूरता और पहनने के प्रतिरोध के संयोजन की आवश्यकता होती है।यह ग्रेड आमतौर पर एक गोल बार में आपूर्ति की जाती है।

ग्रेड आवेदन:

SAE 8620 का उपयोग कई मध्यम-शक्ति अनुप्रयोगों जैसे कि कैंषफ़्ट, फास्टनरों, गियर और चेन / चेन पिन के लिए किया जा सकता है।

समकक्ष ग्रेड:

अन्य ग्रेड के अलावा:

MS, EN1A, EN3B, EN8, EN8D, EN9, EN19, EN24, EN31, EN32B, EN36C, EN41B, EN43B, EN47, EN353, IS2062, 42Crmo4, HCHCR, OHNS, D2, D3, H-11, H-13, CW-1, M2, M35, M42, 2714, SKD-11, P20, P20+S, P20+Ni, SCM 420, ASTM SA-36, ASTM SA-105, SAE 1018, SAE 1020, SAE 4140, 16MNCR5, 20MNCR5, C20, C35, C40, C45, C50, C60, CK45, 20C8, 40C8, 45C8, 55C8, C55MN75, SAE 52100, S40C, S355J2G3।

हमारी आपूर्ति रेंज:

पी

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रासायनिक संरचना:

निम्न तालिका SAE8620 स्टील की रासायनिक संरचना को दर्शाती है:

यांत्रिक विशेषताएं:

कठोरता:

149

उष्मा उपचार:

इस मिश्र धातु को 1500 F तक गर्म करने के बाद पानी की शमन द्वारा कठोर किया जा सकता है।एक उपयुक्त कार्बराइजिंग माध्यम में 1650 से 1700 एफ पर कार्बराइज करें और सख्त करने के लिए तेल बुझाएं।1650 - 1700 F पर कार्बराइजिंग से भट्ठी को ठंडा करके और फिर 1575 F तक गर्म करके बेहतर कार्बराइज्ड केस और कोर गुण प्राप्त किए जा सकते हैं।

सख्त:

AISI स्टील 8620 को लगभग 840°C - 870°C पर ऑस्टेनिटाइज़ किया जाएगा, और सेक्शन के आकार और जटिलता के आधार पर तेल या पानी को बुझाया जाएगा।हवा में ठंडा या तेल आवश्यक।

तड़का:

SAE 8620 स्टील (कार्बराइज्ड नहीं) के हीट-ट्रीटेड और वाटर क्वेंच्ड पार्ट्स का टेम्परिंग 400 F से 1300 F पर किया जाता है ताकि केस की कठोरता में सुधार हो और इसकी कठोरता पर न्यूनतम प्रभाव पड़े।इससे दरारें पीसने की संभावना भी कम हो जाएगी।

भौतिक गुण:

SAE 8620 मिश्र धातु इस्पात के भौतिक गुणों को निम्न तालिका में हाइलाइट किया गया है।

थर्मल विशेषताएं:

फोर्जिंग गुण:
SAE 8620 मिश्र धातु इस्पात को लगभग 2250ºF (1230ºC) के शुरुआती तापमान पर लगभग 1700ºF (925ºC.) तक सख्त गर्मी उपचार या कार्बराइजिंग से पहले जाली बनाया जाता है।फोर्जिंग के बाद मिश्र धातु को एयर कूल्ड किया जाता है।

तनाव मुक्ति करना:

630 डिग्री सेल्सियस - 650 डिग्री सेल्सियस तक गरम करें, जब तक तापमान पूरे खंड में एक समान न हो जाए, 1 घंटे प्रति 25 मिमी खंड के लिए भिगोएँ, और स्थिर हवा में ठंडा करें।

सामान्यीकरण:

1675ºF (910ºC) और एयर कूल।यह 8620 सामग्री में मशीनीयता में सुधार करने का एक और तरीका है;सख्त होने से पहले सामान्यीकरण का भी उपयोग किया जा सकता है।

एनीलिंग:

AISI 8620 स्टील को 820 ℃ - 850 ℃ तक गर्मी से पूर्ण एनील दिया जा सकता है, और जब तक तापमान पूरे खंड में एक समान न हो और भट्टी या एयर-कूल्ड में ठंडा न हो जाए।

घनत्व:

घनत्व (lb / cu. in.) 0.283

मशीनेबिलिटी:

SAE 8620 मिश्र धातु इस्पात को गर्मी उपचार और/या कार्बराइजिंग के बाद आसानी से मशीनीकृत किया जाता है, कम से कम होना चाहिए ताकि भाग के कठोर मामले को ख़राब न किया जा सके।गर्मी उपचार से पहले पारंपरिक तरीकों से मशीनिंग की जा सकती है - कार्बराइजिंग के बाद मशीनिंग आमतौर पर पीसने तक सीमित होती है।

वेल्डिंग:

मिश्र धातु SAE 8620 को पारंपरिक तरीकों, आमतौर पर गैस या आर्क वेल्डिंग द्वारा रोल्ड स्थिति में वेल्डेड किया जा सकता है।400 एफ पर प्रीहीटिंग फायदेमंद है और वेल्डिंग के बाद बाद में हीटिंग की सिफारिश की जाती है - इस्तेमाल की गई विधि के लिए अनुमोदित वेल्ड प्रक्रिया से परामर्श लें।