उत्पाद विवरण:
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आयुध डिपो: | 6-400 मिमी | लम्बाई: | 5800 6000 मिमी 9000 मिमी |
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सतह: | काला | मानक: | जीबी एएसटीएम |
दीन मानक: | एन 10084 : 2008 | स्थिति: | अंत शमन परीक्षण शमन |
प्रमुखता देना: | 16mncr5H स्टील गोल बार,SAE 51204 स्टील गोल बार,200 मिमी स्टील गोल बार |
ग्रेड: | 16MnCr5 |
संख्या: | 1.7131 |
मानक: | एन 10084: 2008 केस हार्डिंग स्टील्स. तकनीकी वितरण शर्तें एन 10132 - 2 : 2000 गर्मी उपचार के लिए ठंडे लुढ़का हुआ स्टील की संकीर्ण पट्टी. तकनीकी वितरण शर्तें. केस कठोर स्टील्स |
वर्गीकरण: | केस कठोर स्टील्स |
समकक्ष ग्रेड: | यहाँ जाओ |
16MnCr5 EN 10084-1998, संख्याः 1.7131 | स्टील ग्रेड की तुलना | |
JUS | च.4320 | |
डीआईएन | 16MnCr 5; ZF 6 | |
बीएस | 590M17, | |
जीओएसटी | 18HG | |
एआईएसआई | SAE 5115, SAE 51204 | |
UNI | 16MnCr5 | |
एनएफ | 16MC5 |
रासायनिक संरचना (कास्ट विश्लेषण)
रासायनिक तत्व | सी | हाँ अधिकतम. |
एमएन | पी मैक्स. | एस | सीआर |
%, द्रव्यमान के अनुसार | 0१४-०19 | 0,40 | 1,00-1,30 | 0,035 | ≤ 0,035 | 0,80 ¢ 1,10 |
अनुमेय विचलन | ± 0,02 | +0,03 | ± 0,05 | +0,005 | +0,005 | ± 0,05 |
स्टील के लिए कठोरता सीमाएं
कठोरता HRC परीक्षण टुकड़े के बुझे हुए छोर से दूरी पर (मिलीमीटर में) | ||||||||||||||||
मिमी | 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | |
+H | अधिकतम. | 47 | 46 | 44 | 41 | 39 | 37 | 35 | 33 | 31 | 30 | 29 | 28 | 27 | - | - |
मिन. | 39 | 36 | 31 | 28 | 24 | 21 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
+एचएच | अधिकतम. | 47 | 46 | 44 | 41 | 39 | 37 | 35 | 33 | 31 | 30 | 29 | 28 | 27 | - | - |
मिन. | 42 | 39 | 35 | 32 | 29 | 26 | 24 | 22 | 20 | - | - | - | - | - | - | |
+एचएल | अधिकतम. | 44 | 43 | 40 | 37 | 34 | 32 | 30 | 28 | 26 | 25 | 24 | 23 | 22 | - | - |
मिन. | 39 | 36 | 31 | 28 | 24 | 21 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
कठोरता की आवश्यकताओं के लिए उत्पादों की आपूर्ति की शर्तों में ′′प्रशोधन करने के लिए कतरनी की क्षमता में सुधार करने के लिए ′′ (+ एस), ′′अधिकतम कठोरता की आवश्यकताओं के लिए संलग्न ′′ (+ ए),कठोरता रेंज के लिए इलाज किया गया है या फेराइट-पेरलाइट संरचना और कठोरता रेंज के लिए इलाज किया गया है
स्थिति में ब्रीनेल कठोरता | ||||||
+S अधिकतम. | + एक अधिकतम. | +TH | +FP | |||
मिन. | अधिकतम. | मिन. | अधिकतम. | |||
* | 207 | 156 | 207 | 140 | 187 |
गैर-धातु समावेशन DIN 50 602 (प्रक्रिया K) के अनुसार परीक्षण किए जाने पर सूक्ष्म शुद्धता की डिग्री के लिए आवश्यकताएं (ऑक्साइडिक गैर-धातु समावेशन के लिए मान्य)
डी (मिमी) बार व्यास डी (मिमी) | K व्यक्तिगत कास्ट के लिए कुल विशेषता मान K (ऑक्साइड) |
140 < d 200 | K 4 ≤ 50 |
100 < d ≤ 140 | K 4 ≤ 45 |
70 < d ≤ 100 | K 4 ≤ 40 |
35 < d ≤ 70 | K 4 ≤ 35 |
17 < d ≤ 35 | K 3 ≤ 40 |
8 < d ≤ 17 | K 3 ≤ 30 |
d ≤ 8 | K 2≤ 35 |
स्टील्स के लिए गर्मी उपचार और उपचार के लिए शर्तें
समाप्ति बुझाने का परीक्षण बुझाना, 0C | कार्बनिंग तापमान, 0C | कोर-कठोर तापमान, 0C | केस-कठोर तापमान, 0C | 0C तक का तापमान |
870 | 880 से 980 तक | 860 से 900 तक | 780 से 820 तक | 150 से 200 |
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. Gao Ben
दूरभाष: +86-18068357371
फैक्स: 86-0510-88680060